最下層の銅はPCBに適していますか？
PCB設計のプロセスでは、時間を節約するために、下層の表面全体に銅を配置したくないエンジニアもいます。これは正しいですか？ PCBに銅メッキが必要ですか？
まず、明確にする必要があります。最下層の銅メッキはPCBにとって有益であり、必要ですが、基板全体の銅メッキは特定の条件を満たさなければなりません。
テーブルの最下層の銅めっきの利点
1. EMCの観点から、最下層の表面全体が銅で覆われているため、内層信号と内層信号に追加のシールド保護とノイズ抑制が提供されます。同時に、最下層のデバイスと信号に対する特定のシールド保護もあります。
2.放熱の観点から、現在のPCBボードの密度が増加しているため、BGAメインチップも熱問題をますます考慮する必要があります。基板全体が銅で接地されているため、PCBの放熱能力が向上しています。
3.プロセスの観点から、基板全体が銅で接地され、PCBボードが均等に分散されます。 PCBの曲げ加工と基板の反りは、PCBの加工およびプレス中に回避されます。同時に、不均一な銅箔によるPCBリフローはんだ付けによるストレスは発生しません。 PCBがゆがんでいます。
注意：2層ボードの場合、銅被覆が必要です
一方、2層ボードには完全な基準面がないため、グラウンドを舗装することでリターンパスを提供でき、インピーダンスを制御する目的を達成するための同一平面上の基準としても使用できます。通常、グランドプレーンを最下層に配置し、主要コンポーネント、電源ライン、信号ラインを最上層に配置できます。高インピーダンス回路、アナログ回路（アナログ-デジタル変換回路、スイッチモード電力変換回路）の場合、銅被覆が良い習慣です。
底面の銅メッキの条件
銅の最下層はPCBには適していますが、従う必要がある条件がいくつかあります。
1.可能な限り同時に敷設し、一度にすべてカバーせず、銅スキンの破損を避け、銅領域のグランドプレーンにビアを追加します。
理由：表面層の銅被覆面は、表面層のコンポーネントと信号線によって断片化され、壊れている必要があります。十分に接地されていない銅箔（特に薄くて長く壊れた銅）があると、アンテナになり、EMIの問題が発生します。 。
2.モニュメント効果を避けるために、小型パッケージ、特に0402 0603などの小型パッケージの熱バランスを考慮してください。
理由：ボード全体が銅メッキされている場合、コンポーネントピンの銅が完全に銅に接続されるため、熱がすぐに放散され、はんだの除去やはんだ付けのやり直しが困難になります。
3.ボード全体の接地は、連続接地であることが望ましい。接地から信号までの距離は、伝送ラインのインピーダンスの不連続性を避けるために制御する必要があります。
理由：銅シートが地面に近すぎると、マイクロストリップ伝送ラインのインピーダンスが変化し、不連続な銅シートも伝送ラインのインピーダンスの不連続性に悪影響を及ぼします。
4.いくつかの特別な状況は、アプリケーションのシナリオに依存します。 PCB設計は絶対的な設計であってはならず、さまざまな理論と組み合わせて使用する必要があります。
理由：接地する必要がある敏感な信号に加えて、多くの高速信号線とコンポーネントがある場合、多くの小さくて長い壊れた銅が生成され、配線チャネルがきついため、表面を避ける必要があります可能な限りグランドプレーンに接続する銅製の穴。表面層は銅ではないことを選択できます。