PCBボード上のベリリウム銅の一般的な理由
まず、PCB回路基板のプロセス要因：
1.銅箔が過度にエッチングされています。市場で使用される電解銅箔は、一般に片面亜鉛めっき（一般に灰箔と呼ばれます）および片面銅めっき（一般に赤箔と呼ばれます）です。一般的なビスマス銅は、通常70um以上の亜鉛めっき銅です。基本的に、18um以下の箔、赤箔、灰箔にはベリリウム銅のバッチはありません。 SMDステンシルメーカー中国。
2. PCBプロセスで局所的な衝突が発生し、外部の機械的な力によって銅線が基板から分離されます。このパフォーマンスの低下は、ポジショニングまたは方向性の低下であり、切り離された銅線には、同じ方向に明らかな歪みまたは傷/衝撃マークがあります。不良銅ストリップの銅線をはがして、銅箔の表面を確認します。銅箔の表面の色が正常であり、側面の侵食がなく、銅箔の剥離強度が正常であることがわかります。
3、PCB回路設計は不合理で、細い銅箔を使用して細い線を設計すると、線と銅が過剰にエッチングされます。
セラミックPCBメーカー中国。
第二に、ラミネート加工の理由：
通常の状況では、ラミネートが30分以上ホットプレスされる限り、銅箔とプリプレグは基本的に完全に結合されるため、通常、プレスはラミネート内の銅箔と基板の間の結合力に影響を与えません。ただし、積層体を積み重ねたり積み重ねたりする過程で、PPが汚染されたり、銅箔表面の損傷が損傷したりすると、積層後の銅箔と基板の接合強度が不十分になり、位置決めが行われる場合があります（大きな場合のみ）プレート）。言葉）または散発的な銅線が落ちますが、試験片の近くの銅箔の剥離強度は異常ではありません。
高い熱伝導率の重い銅板。
第三に、ラミネート原料の理由：
1.通常の電解銅箔は、亜鉛メッキまたは銅メッキされたウールの製品です。ウール箔のピークが製造中に異常である場合、または亜鉛メッキ/銅メッキを実行する場合、メッキ層が不良であり、銅箔自体の剥離強度が不十分になります。欠陥のある箔押しシートをPCBにし、電子工場に挿入すると、銅線が外力によって外れます。このようなベリリウム銅を銅線で剥がして、銅箔表面（つまり、基板との接触面）に明らかなサイドエッチングがないことを確認しますが、銅箔全体の剥離強度は非常に劣っています。
2.銅箔と樹脂の適合性が低い：HTgシートなどの一部の特殊性能ラミネートは、樹脂システムのために異なります。使用される硬化剤は一般にPN樹脂です。樹脂の分子鎖構造は単純で固まっています。架橋の程度は低く、銅箔を特別なピークと一致させる必要があります。積層体を製造するとき、銅箔は樹脂系と一致しないため、シートの金属箔の剥離強度が不十分であり、挿入物を挿入したときに銅線が剥離しない。