الأسباب الشائعة لالبريليوم النحاس على لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

2. يحدث التصادم المحلي في عملية ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ويتم فصل الأسلاك النحاسية عن الركيزة بواسطة قوة ميكانيكية خارجية. هذا الأداء السيئ هو وضع ضعيف أو اتجاهي ، وسيكون للسلك النحاسي المنفصل علامات تشويه أو خدوش / أثر واضحة في نفس الاتجاه. قشر السلك النحاسي على شريط النحاس السيئ لرؤية سطح رقائق النحاس. يمكنك أن ترى أن سطح رقائق النحاس طبيعي في اللون ، ولن يكون هناك تآكل جانبي ، وقوة تقشير رقائق النحاس أمر طبيعي.

3 ، تصميم الدوائر PCB غير معقول ، واستخدام رقائق النحاس سميكة لتصميم خط رفيع ، سوف يسبب أيضا النقش المفرط للخط والنحاس. السيراميك ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصانع الصين.

ثانيا ، أسباب عملية صفح:

في ظل الظروف العادية ، وطالما أن الطبقة الخارجية مضغوطة على الساخن لمدة تزيد عن 30 دقيقة ، يتم دمج رقائق النحاس والمادة المسبقة بالكامل بشكل أساسي ، وبالتالي فإن الضغط لا يؤثر عمومًا على قوة الترابط بين رقائق النحاس والركيزة في الطبقة الخشبية. ومع ذلك ، في عملية التكديس والرقائق التراكمية ، إذا كانت مادة PP ملوثة ، أو تلف سطح رقائق النحاس النحاسية ، فإن قوة رابطة رقائق النحاس إلى الطبقة السفلية بعد التصفيح قد تكون غير كافية ، مما يؤدي إلى تحديد الموقع (فقط للكبير لوحات). الكلمات) أو الأسلاك النحاسية المتقطعة التي تسقط ، ولكن قوة تقشير رقائق النحاس بالقرب من شريط الاختبار ليست غير طبيعية. ارتفاع الموصلية الحرارية مجلس الناقلة الثقيلة.

ثالثا ، صفح أسباب المواد الخام:

1. رقائق النحاس الإلكتروليتية العادية هي منتج من الصوف المجلفن أو المطلي بالنحاس. إذا كانت ذروة رقائق الصوف غير طبيعية أثناء الإنتاج ، أو عند إجراء طلاء الجلفنة / النحاس ، تكون طبقة الطلاء ضعيفة ، مما يسبب قوة تقشير رقائق النحاس نفسها غير كافية. عندما يتم تصنيع ورقة الضغط المعيبة للرقائق المعيبة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإدخالها في مصنع الإلكترونيات ، يتم فصل الأسلاك النحاسية بواسطة قوة خارجية. يتم نزع البريليوم النحاسي بهذه الأسلاك النحاسية ليرى أن سطح رقائق النحاس (أي سطح التلامس مع الركيزة) ليس به نقش جانبي واضح ، لكن قوة التقشير لرقائق النحاس كلها سيئة للغاية.

2. ضعف القدرة على التكيف من رقائق النحاس والراتنج: بعض شرائح الأداء الخاصة ، مثل ورقة HTg ، تختلف بسبب نظام الراتنج. عامل المعالجة المستخدم هو راتنج PN بشكل عام. هيكل السلسلة الجزيئية الراتنج بسيط ومتين. درجة الربط المتقاطع منخفضة ومن الضروري أن تتطابق مع رقائق النحاس مع ذروة خاصة. عند إنتاج الرقاقة ، لا يتم مطابقة رقائق النحاس مع نظام الراتنج ، بحيث تكون قوة تقشير الرقاقة المعدنية غير كافية ، ولا يتم تقشير السلك النحاسي عند إدخال القالب.