Koti > Uutiset > PCB-Uutiset > Yleiset syyt kupari-berylliumille piirilevylevyillä
Ota meihin yhteyttä
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Sähköposti: sales@o-leading.com
Ota yhteyttä nyt
Sertifikaatit
Uudet tuotteet
Elektroninen albumi

Uutiset

Yleiset syyt kupari-berylliumille piirilevylevyillä

2019-08-13 10:47:14
Piirilevyjen valmistusprosessissa piirilevyjen prosessilevyillä on usein joitain prosessivikoja, kuten huono kuparilanka piirilevyn piirilevyllä (tunnetaan myös nimellä berylliumkupari), mikä vaikuttaa tuotteen laatuun. PCB-kuparilevykuparille on useita yleisiä syitä:

Ensinnäkin piirilevyn piirilevyprosessitekijät:
1. Kuparifolio on syövytetty liian paljon. Markkinoilla käytetty elektrolyyttinen kuparifolio on yleensä yksipuolisesti galvanoitu (tunnetaan yleisesti tuhkofoliona) ja yksipuolinen kuparipäällyste (tunnetaan yleisesti nimellä punainen folio). Tavallinen vismutti kupari on yleensä galvanoitua kuparia, jonka paksuus on vähintään 70 millimetriä. Alle 18 um: n kalvossa, punaisessa foliossa ja tuhkafoliossa ei käytännössä ole mitään berylliumkuparierää. SMD-kaavaimen valmistaja Kiina.




2. Piirilevyprosessissa tapahtuu paikallinen törmäys, ja kuparilanka erotetaan substraatista ulkoisella mekaanisella voimalla. Tämä huono suorituskyky on huono sijainti tai suunnattu, ja irrotetulla kuparijohdolla on ilmeisiä vääristymiä tai naarmuja / iskujälkiä samaan suuntaan. Kuori kuparilanka huonolla kupariliuskalla nähdäksesi kuparifolion pinnan. Voit nähdä, että kuparifolion pinta on normaalia väriä, sivu ei eroosiota ja kuparifolion kuorimislujuus on normaali.

Kuvio 3, piirilevypiirin suunnittelu on kohtuutonta, paksun kuparifolion käyttäminen ohuen linjan suunnitteluun aiheuttaa myös linjan ja kuparin liiallisen etsauksen. Keraamisten piirilevyjen valmistaja Kiina.




Toiseksi laminaattiprosessin syyt:

Normaaliolosuhteissa niin kauan kuin laminaattia painetaan yli 30 minuutin ajan, kuparifolio ja prepreg yhdistetään periaatteessa kokonaan, joten puristaminen ei yleensä vaikuta kuparifolion ja laminaatin substraatin väliseen sidosvoimaan. Laminaattien pinoamis- ja pinoamisprosessissa, jos PP on saastunut tai kuparifolion pinta vaurioituu, kuparifolion sitoutumislujuus substraattiin laminoinnin jälkeen voi kuitenkin olla riittämätön, mikä johtaa sijoittautumiseen (vain suurille levyt). Sanat) tai satunnaista kuparilankaa putoamasta, mutta kuparifolion kuorimislujuus lähellä testiliuskaa ei ole epänormaali. KORKEA TERMINEN JOHTAVUUS RASKAAN KUPPAKALTA.




Kolmanneksi laminaattiraaka-aineiden syyt:

1. Tavallinen elektrolyyttinen kuparifolio on galvanoidun tai kuparipinnoitetun villatuote. Jos villafolion huippu on epänormaali valmistuksen aikana tai kun galvanointi / kuparipinnoitus suoritetaan, pinnoituskerros on heikko, mikä aiheuttaa itse kuparifolion kuorimislujuuden riittämättömyyden. Kun viallinen foliopuristettu levy valmistetaan piirilevyksi ja asetetaan elektroniikkatehtaaseen, kuparilanka irtoaa ulkoisella voimalla. Tällainen kupari-beryllium kuoritaan kuparilangalla nähdäkseen, että kuparifolion pinnalla (ts. Kosketuspinnalla substraatin kanssa) ei ole selvää sivu-syövytystä, mutta koko kuparifolion kuorimislujuus on erittäin heikko.

2.Kuparifolion ja hartsin sisäinen sopeutumiskyky: Jotkut erikoissuorituskykyiset laminaatit, kuten HTg-levyt, ovat erilaisia ​​hartsijärjestelmän vuoksi. Kovetusaineena käytetään yleensä PN-hartsia. Hartsin molekyyliketjurakenne on yksinkertainen ja jähmettynyt. Silloitusaste on alhainen, ja on tarpeen sovittaa kuparifolio erityiseen piikkiin. Kun laminaattia valmistetaan, kuparifoliota ei soviteta hartsijärjestelmään, niin että levyn metallikalvon kuoriutumislujuus on riittämätön ja kuparilanka ei kuori irti, kun insertti työnnetään.