Veel voorkomende redenen voor koperberyllium op printplaten
Ten eerste, de procesfactoren van de printplaat:
1. Koperfolie is overmatig geëtst. De elektrolytische koperfolie die op de markt wordt gebruikt, is in het algemeen eenzijdig verzinkt (gewoonlijk asfolie genoemd) en enkelzijdige koperbeplating (algemeen bekend als rode folie). Gewoon bismutkoper is in het algemeen gegalvaniseerd koper van 70um of meer. Er zijn in principe geen partijen berylliumkoper in folie, rode folie en asfolie onder 18um. SMD stencilfabrikant China.
2. Lokale botsing vindt plaats in het PCB-proces en de koperdraad wordt van het substraat gescheiden door externe mechanische kracht. Deze slechte prestaties zijn slechte positionering of richting, en de losgemaakte koperdraad zal duidelijke vervorming of krassen / inslagmarkeringen in dezelfde richting hebben. Trek de koperdraad op de slechte koperen strook om het oppervlak van de koperfolie te zien. Je kunt zien dat het oppervlak van de koperfolie normaal van kleur is, er geen zijerosie is en de afpelsterkte van de koperfolie normaal is.
3, PCB-circuitontwerp is onredelijk, het gebruik van dikke koperfolie om een dunne lijn te ontwerpen, zal ook overmatig etsen van de lijn en koper veroorzaken.
Keramische PCB-fabrikant China.
Ten tweede, redeneert het laminaatproces:
Onder normale omstandigheden worden, zolang het laminaat langer dan 30 minuten heet wordt geperst, de koperfolie en de prepreg in principe volledig gecombineerd, zodat het persen in het algemeen de bindingskracht tussen de koperfolie en het substraat in het laminaat niet beïnvloedt. Tijdens het stapelen en stapelen van laminaten, als PP is vervuild, of de schade van het koperfolieoppervlak is beschadigd, kan de hechtsterkte van de koperfolie op het substraat na het lamineren onvoldoende zijn, wat resulteert in positionering (alleen voor grote platen). Woorden) of sporadische koperdraad die eraf valt, maar de afpelsterkte van de koperfolie nabij de teststrip is niet abnormaal.
HOGE THERMISCHE GELEIDING ZWAAR KOPERBORD.
Ten derde, redenen voor laminaatgrondstoffen:
1. Gewone elektrolytische koperfolie is een product van gegalvaniseerde of verkoperde wol. Als de piek van de wolfolie abnormaal is tijdens de productie, of wanneer het galvaniseren / koperplateren wordt uitgevoerd, is de plateringslaag slecht, waardoor de afpelsterkte van de koperfolie zelf onvoldoende is. Wanneer het defecte foliedrukvel tot een PCB wordt gemaakt en in de elektronicafabriek wordt ingebracht, wordt de koperdraad door een externe kracht losgemaakt. Dergelijk koperberyllium wordt afgepeld door koperdraad om te zien dat het koperfolie-oppervlak (dat wil zeggen het contactoppervlak met het substraat) geen duidelijke zij-ets heeft, maar de afpelsterkte van de gehele koperfolie is zeer slecht.
2. Slecht aanpassingsvermogen van koperfolie en hars: sommige speciale laminaten, zoals HTg-platen, verschillen vanwege het harssysteem. Het gebruikte hardingsmiddel is in het algemeen PN-hars. De moleculaire ketenstructuur van hars is eenvoudig en gestold. De mate van verknoping is laag en het is noodzakelijk om de koperfolie te matchen met een speciale piek. Wanneer het laminaat wordt geproduceerd, is de koperfolie niet aangepast aan het harssysteem, zodat de afpelsterkte van de metaalfolie van de plaat onvoldoende is en de koperdraad niet wordt afgepeld wanneer het inzetstuk wordt ingebracht.