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Ragioni comuni per il berillio di rame su schede PCB

2019-08-13 10:47:14
Nel processo di produzione di PCB, le schede di processo PCB presentano spesso alcuni difetti di processo, come un filo di rame scadente sul circuito PCB (noto anche come rame al berillio), che influisce sulla qualità del prodotto. Esistono diversi motivi comuni per rame rame piastra PCB:

Innanzitutto, i fattori di processo del circuito stampato:
1. La lamina di rame è eccessivamente incisa. La lamina elettrolitica in rame utilizzata sul mercato è generalmente zincata unilaterale (comunemente nota come lamina di cenere) e placcatura in rame su un lato (comunemente nota come lamina rossa). Il rame bismuto comune è generalmente rame zincato di 70um o più. Non ci sono praticamente lotti di rame al berillio in fogli, fogli rossi e fogli di cenere al di sotto di 18um. Cina produttore di stencil SMD.




2. Si verifica una collisione locale nel processo PCB e il filo di rame è separato dal substrato da una forza meccanica esterna. Questa cattiva prestazione è scarsa di posizionamento o direzionale e il filo di rame staccato avrà evidente distorsione o graffi / segni di impatto nella stessa direzione. Sbucciare il filo di rame sulla striscia di rame difettosa per vedere la superficie della lamina di rame. Puoi vedere che la superficie della lamina di rame è di colore normale, non ci sarà erosione laterale e la resistenza alla pelatura della lamina di rame è normale.

3, il design del circuito PCB è irragionevole, l'uso di una lamina di rame spessa per progettare una linea sottile, causerà anche un'eccessiva incisione della linea e del rame. Produttore di PCB in ceramica Cina.




In secondo luogo, le ragioni del processo laminato:

In circostanze normali, fintanto che il laminato viene pressato a caldo per più di 30 minuti, la lamina di rame e il preimpregnato sono sostanzialmente completamente combinati, quindi la pressatura generalmente non influenza la forza di legame tra la lamina di rame e il substrato nel laminato. Tuttavia, nel processo di impilamento e accatastamento dei laminati, se il PP è contaminato o il danno della superficie della lamina di rame è danneggiato, la resistenza di adesione della lamina di rame al substrato dopo la laminazione può essere insufficiente, con conseguente posizionamento (solo per grandi piatti). Parole) o sporadico filo di rame che cade, ma la resistenza alla pelatura della lamina di rame vicino alla striscia reattiva non è anormale. TAVOLA DI RAME PESANTE AD ALTA CONDUCIBILITÀ TERMICA.




In terzo luogo, ragioni delle materie prime laminate:

1. La normale lamina elettrolitica in rame è un prodotto di lana zincata o placcata in rame. Se il picco della lamina di lana è anormale durante la produzione o quando viene eseguita la zincatura / placcatura in rame, lo strato di placcatura è scadente, il che rende insufficiente la resistenza alla pelatura della lamina di rame stessa. Quando il foglio pressato in foglio difettoso viene trasformato in un PCB e inserito nella fabbrica elettronica, il filo di rame viene staccato da una forza esterna. Tale berillio di rame è staccato da filo di rame per vedere che la superficie della lamina di rame (cioè la superficie di contatto con il substrato) non presenta un'evidente incisione laterale, ma la resistenza alla pelatura dell'intera lamina di rame è molto scarsa.

2. Adattabilità scarsa della lamina di rame e della resina: alcuni laminati con prestazioni speciali, come i fogli HTg, sono diversi a causa del sistema di resina. L'agente indurente utilizzato è generalmente resina PN. La struttura della catena molecolare della resina è semplice e solidificata. Il grado di reticolazione è basso ed è necessario abbinare la lamina di rame con un picco speciale. Quando viene prodotto il laminato, la lamina di rame non è abbinata al sistema di resina, quindi la resistenza alla pelatura della lamina di metallo del foglio è insufficiente e il filo di rame non viene staccato quando si inserisce l'inserto.