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Häufige Gründe für Kupferberyllium auf Leiterplatten

2019-08-13 10:47:14
Bei der Herstellung von Leiterplatten treten bei Leiterplatten häufig Prozessfehler auf, z. B. schlechte Kupferdrähte auf der Leiterplatte (auch als Berylliumkupfer bekannt), die die Produktqualität beeinträchtigen. Es gibt mehrere häufige Gründe für PCB-Kupferplattenkupfer:

Erstens sind die Prozessfaktoren der Leiterplatte:
1. Kupferfolie ist stark geätzt. Die auf dem Markt verwendete elektrolytische Kupferfolie ist im Allgemeinen einseitig verzinkt (allgemein als Aschenfolie bekannt) und einseitig verkupfert (allgemein als rote Folie bekannt). Gewöhnliches Wismutkupfer ist im Allgemeinen galvanisiertes Kupfer von 70 um oder mehr. Grundsätzlich gibt es keine Chargen Berylliumkupfer in Folie, roter Folie und Aschenfolie unter 18 um. SMD Schablonenhersteller China.




2. Beim PCB-Prozess kommt es zu einer lokalen Kollision, und der Kupferdraht wird durch äußere mechanische Kraft vom Substrat getrennt. Diese schlechte Leistung ist eine schlechte Positionierung oder Ausrichtung, und der abgelöste Kupferdraht weist offensichtliche Verzerrungen oder Kratzer / Schlagspuren in derselben Richtung auf. Ziehen Sie den Kupferdraht vom beschädigten Kupferstreifen ab, um die Oberfläche der Kupferfolie zu sehen. Sie können sehen, dass die Kupferfolienoberfläche eine normale Farbe aufweist, dass keine Seitenerosion auftritt und dass die Kupferfolienschälfestigkeit normal ist.

3, PCB-Schaltung Design ist unvernünftig, die Verwendung von dicken Kupferfolie, um eine dünne Linie zu entwerfen, wird auch übermäßiges Ätzen der Linie und Kupfer verursachen. Keramik PCB Hersteller China.




Zweitens ist der Laminatprozess Gründe:

Unter normalen Umständen werden die Kupferfolie und das Prepreg, solange das Laminat mehr als 30 Minuten heißgepresst wird, im Grunde genommen vollständig kombiniert, so dass das Pressen die Bindungskraft zwischen der Kupferfolie und dem Substrat im Laminat im Allgemeinen nicht beeinträchtigt. Wenn jedoch beim Stapeln und Stapeln von Laminaten PP kontaminiert oder die Oberfläche der Kupferfolie beschädigt wird, kann die Haftfestigkeit der Kupferfolie auf dem Substrat nach dem Laminieren unzureichend sein, was zu einer Positionierung führt (nur für große Laminate) Platten). Wörter) oder sporadisch abfallender Kupferdraht, aber die Ablösefestigkeit der Kupferfolie in der Nähe des Teststreifens ist nicht abnormal. HOHE THERMISCHE LEITFÄHIGKEIT SCHWERE KUPFERPLATTE.




Drittens Laminat Rohstoffe Gründe:

1. Gewöhnliche elektrolytische Kupferfolie ist ein Produkt aus verzinkter oder verkupferter Wolle. Wenn die Spitze der Wollfolie während der Herstellung abnormal ist oder wenn das Galvanisieren / Kupferplattieren durchgeführt wird, ist die Plattierungsschicht schlecht, was dazu führt, dass die Abziehfestigkeit der Kupferfolie selbst unzureichend ist. Wenn das defekte Folienpreßblech zu einer Leiterplatte verarbeitet und in die Elektronikfabrik eingelegt wird, wird der Kupferdraht durch eine äußere Kraft abgelöst. Solches Kupferberyllium wird durch Kupferdraht abgezogen, um zu sehen, dass die Kupferfolienoberfläche (dh die Kontaktoberfläche mit dem Substrat) kein offensichtliches Seitenätzen aufweist, aber die Abziehfestigkeit der gesamten Kupferfolie sehr schlecht ist.

2. Schlechte Anpassungsfähigkeit von Kupferfolie und Harz: Einige spezielle Laminate, wie z. B. HTg-Platten, unterscheiden sich aufgrund des Harzsystems. Das verwendete Härtungsmittel ist im Allgemeinen PN-Harz. Die Harzmolekülkettenstruktur ist einfach und verfestigt. Der Vernetzungsgrad ist gering und es ist notwendig, die Kupferfolie mit einem speziellen Peak abzugleichen. Wenn das Laminat hergestellt wird, ist die Kupferfolie nicht auf das Harzsystem abgestimmt, so dass die Abziehfestigkeit der Metallfolie des Blechs unzureichend ist und der Kupferdraht nicht abgezogen wird, wenn der Einsatz eingeführt wird.