銅板の銅めっき不良の分析と解決策

電気めっきおよび技術サービスでの長年の経験に基づいて、著者は以下を要約し、PCB業界で電気めっき業界を刺激したいと考えています。酸性銅めっきの一般的な問題は次のとおりです。1.粗めっき。 2.電気めっき（プレート表面）銅粒子。 3.めっきピット。 4.ボードの色が白または不均一です。上記の質問に答えて、いくつかの結論が出され、いくつかの簡単な分析と予防措置が実施されました。

粗めっき：一般に、めっき角度は粗く、そのほとんどは大きなめっき電流が原因です。電流を減らし、カードメーターで電流をチェックして、異常があるかどうかを確認できます。プレート全体は粗く、通常は表示されませんが、著者は顧客に一度会ったことがあります。後に、冬に気温が低いことが判明したとき、光剤の量は不十分でした。そして時々、再加工された膜のいくつかはきれいではなく、表面処理も同様でした。 PCB製品はデジタル製品で使用されています。

プレート表面の銅板：プレート表面の銅粒子を引き起こす多くの要因があります。銅を沈めてパターンを転写するプロセスから、PCBプレート自体の銅プレートメッキが可能です。著者は国有の工場で会いました、銅によって引き起こされる銅表面。

銅の沈下プロセスによって引き起こされる表面の銅は、銅の処理ステップによって引き起こされる場合があります。アルカリ脱脂は水の硬度が高く、多くのドリルダストがあります（特にダブルパネルでスラグが除去されない場合）。表面の粗さを引き起こすだけでなく、穴の粗さも引き起こします。内部の粗さはわずかであり、ボードの表面にあるわずかな点状の汚れも除去できます。マイクロエッチングには主にいくつかのケースがあります：使用されるマイクロエッチング剤は過酸化水素または硫酸が少なすぎるか、過硫酸アンモニウム（ナトリウム）に含まれる不純物が多すぎるため、一般に少なくともCPレベルであることが推奨されます。これに加えて、産業用グレードは他の品質障害を引き起こします。マイクロエッチング槽の銅含有量が高すぎるか、温度が低いため、硫酸銅結晶がゆっくりと沈殿します。入浴液は濁っており、汚染されています。 PCB製品はセキュリティ製品で使用されています。

活性化液のほとんどは、汚染または不適切なメンテナンスが原因です。たとえば、フィルターポンプが漏れ、槽の比重が低く、銅含有量が高い（活性化タンクが3年以上使用されている）ため、槽内に粒状の懸濁液が生成されます。または、プレートの表面または穴の壁に吸着した不純物コロイドは、穴の粗さの発生を伴います。剥離または加速：剥離液のほとんどがフルオロホウ酸で調製されているため、FR-4のガラス繊維を攻撃し、浴中のケイ酸塩を引き起こしますカルシウム塩高、さらに、銅含有量と浴中の溶解スズ量の増加により、表面に銅が形成されます。