Analýza a řešení selhání měděných desek

Na základě mnohaletých zkušeností s galvanickým a technickým servisem autor shrnuje následující a doufá, že bude inspirovat galvanický průmysl v PCB průmyslu. Běžné problémy při kyselém měděném pokovování jsou následující: 1. Hrubé pokovování; 2. galvanické částice mědi (povrch desky); 3. Pokovovací jámy; 4. Deska je bílé nebo nerovnoměrné barvy. V reakci na výše uvedené otázky byly učiněny některé závěry a byla provedena krátká analýza a preventivní opatření.

Hrubé pokovování: Obecně je úhel desky hrubý a většina z nich je způsobena velkým pokovovacím proudem. Můžete snížit proud a zkontrolovat aktuální pomocí měřiče karet, abyste zjistili, zda došlo k nějaké abnormalitě. Celá deska je drsná a obvykle se neobjevuje, ale autor se u zákazníka jednou setkal. Později, když bylo v zimě zjištěno, že teplota je nízká, bylo množství světelného činidla nedostatečné; a někdy některé přepracované membrány nebyly čisté a povrchová úprava by byla podobná. Produkty PCB se používají v digitálních produktech.

Měděná deska na povrchu desky: Existuje mnoho faktorů, které způsobují částice mědi na povrchu desky. Z procesu potápění mědi a přenosu vzoru je možné pokovování měděné desky samotné desky PCB. Autor se setkal ve státní továrně, povrch mědi způsobený mědí.

Měď na povrchu způsobená procesem potopení mědi může být způsobena jakýmkoli krokem zpracování mědi. Zásadité odmaštění má vysokou tvrdost vody a má hodně prachu z vrtání (zvláště pokud dvojitý panel neodstraňuje strusku). Způsobí to nejen drsný povrch, ale také drsnost díry; Vnitřní drsnost je mírná a lze také odstranit mírné nečistoty na povrchu desky; mikro-leptání má hlavně několik případů: použité mikro-leptadlo je příliš chudé v peroxidu vodíku nebo kyselině sírové nebo persíran amonný (sodík) obsahuje příliš mnoho nečistot, obecně se doporučuje, aby to bylo alespoň na úrovni CP. Kromě toho způsobí průmyslová třída další selhání kvality; obsah mědi v mikroleptané nádrži je příliš vysoký nebo je nízká teplota, což způsobuje pomalé srážení krystalů síranu měďnatého; tekutina do koupele je zakalená a znečištěná. Produkty PCB se používají v bezpečnostních produktech.

Většina aktivační tekutiny je způsobena znečištěním nebo nesprávnou údržbou. Například filtrační čerpadlo uniká, měrná hmotnost vany je nízká a obsah mědi je vysoký (aktivační nádrž se používá příliš dlouho, déle než 3 roky), což způsobí granulární suspenzi v lázni. Nebo koloid nečistoty adsorbovaný na povrchu desky nebo stěny díry, který je doprovázen výskytem drsnosti díry. Oddělování nebo zrychlování: lázeň se používá příliš dlouho a zakalená, protože většina oddělovacího roztoku je nyní připravena s kyselinou fluoroboritou, takže napadne skleněné vlákno v FR-4, způsobí křemičitan v lázni, vzestup vápenatá sůl Vysoká, navíc, zvýšení obsahu mědi a množství rozpuštěného cínu v lázni způsobí tvorbu mědi na povrchu.