Analyse en oplossing van koperplateren mislukking
Gebaseerd op vele jaren ervaring in galvaniseren en technische diensten, vat de auteur het volgende samen en hoopt hij de galvanische industrie in de PCB-industrie te inspireren. De veel voorkomende problemen bij het verzinken van koper zijn als volgt: 1. Ruw plateren; 2. Galvaniseren (plaatoppervlak) koperdeeltjes; 3. Verzinkputten; 4. Het bord is wit of ongelijkmatig van kleur. In antwoord op bovenstaande vragen zijn enkele conclusies getrokken en enkele korte analyses en preventiemaatregelen uitgevoerd.
Ruwe beplating: Over het algemeen is de plaathoek ruw en de meeste worden veroorzaakt door een grote beplatingsstroom. U kunt de stroom verminderen en de stroom controleren met de kaartmeter om te laten zien of er een afwijking is. De hele plaat is ruw en verschijnt over het algemeen niet, maar de auteur heeft elkaar eenmaal ontmoet bij de klant. Later, toen de temperatuur in de winter laag bleek te zijn, was de hoeveelheid lichtmiddel onvoldoende; en soms waren sommige herwerkte membranen niet schoon en zou de oppervlaktebehandeling vergelijkbaar zijn.
PCB-producten worden gebruikt in digitale producten.
Koperen plaat op het plaatoppervlak: er zijn veel factoren die de koperdeeltjes op het plaatoppervlak veroorzaken. Vanaf het proces van het zinken van koper en het overbrengen van het patroon, is de koperplaatbeplating van de PCB-plaat zelf mogelijk. De auteur heeft elkaar ontmoet in een fabriek in staatseigendom, het koperoppervlak veroorzaakt door koper.
Het koper op het oppervlak veroorzaakt door het koperzinkproces kan worden veroorzaakt door elke koperverwerkingsstap. Alkalisch ontvetten heeft een hoge waterhardheid en bevat veel boorstof (vooral als het dubbele paneel de slak niet verwijdert). Het veroorzaakt niet alleen een ruw oppervlak, maar veroorzaakt ook ruwheid in het gat; De binnenruwheid is gering en het lichte puntige vuil op het oppervlak van het bord kan ook worden verwijderd; het micro-etsen heeft voornamelijk verschillende gevallen: het gebruikte micro-etsmiddel bevat te weinig waterstofperoxide of zwavelzuur of het ammoniumpersulfaat (natrium) bevat te veel onzuiverheden, in het algemeen wordt aanbevolen dat het op zijn minst CP-niveau is. Bovendien zal de industriële kwaliteit andere kwaliteitsproblemen veroorzaken; het kopergehalte in de micro-etstank is te hoog of de temperatuur is laag, waardoor de kopersulfaatkristallen langzaam neerslaan; de badvloeistof is troebel en vervuild.
PCB-producten worden gebruikt in beveiligingsproducten.
Het grootste deel van de activeringsvloeistof wordt veroorzaakt door vervuiling of onjuist onderhoud. De filterpomp lekt bijvoorbeeld, het soortelijk gewicht van het bad is laag en het kopergehalte is hoog (de activeringstank wordt te lang, meer dan 3 jaar gebruikt), wat korrelige suspensie in het bad zal produceren. Of een onzuiverhedencolloïde, geadsorbeerd op het oppervlak van de plaat of de wand van het gat, wat gepaard gaat met het optreden van ruwheid in het gat. Onthechting of versnelling: het bad wordt te lang en troebel gebruikt, omdat het grootste deel van de onthechtingsoplossing nu wordt bereid met fluorboorzuur, zodat het de glasvezel in FR-4 aantast, waardoor het silicaat in het bad ontstaat, de opkomst van calciumzout Hoog, bovendien zal de toename van het kopergehalte en de hoeveelheid opgelost tin in het bad de vorming van koper op het oppervlak veroorzaken.