Perché il cristallo non può essere posizionato sul bordo del PCB?
Per un registratore di guida, è necessario aggiungere un adattatore esterno durante il test. Quando la macchina è accesa, il test risulta eccessivo. La frequenza specifica è 84 MHZ, 144 MH, 168 MHZ. È necessario analizzare la causa della radiazione che supera lo standard e fornire le contromisure corrispondenti. Produttore di PCB multistrato Cina.
2. Analisi della sorgente di radiazioni:
Il prodotto ha un solo PCB con un cristallo da 12 MHZ. Il punto di frequenza oltre lo standard è esattamente il moltiplicatore di frequenza di 12 MHZ e vengono analizzati lo schermo e la telecamera con una facile radiazione EMI che supera lo standard. Si è riscontrato che l'LCD-CLK è 33 MHZ e la fotocamera MCLK è 24 MHZ. Dopo aver eliminato la videocamera, esiste ancora il punto fuori standard. Proteggendo il cristallo 12MZH, il punto di punteggiatura eccessiva viene ridotto, a giudicare che il punto di super punteggiatura 144MHZ è correlato al cristallo. Fornitore di circuiti stampati Flex.
3. Principio della generazione di radiazioni:
Come si può vedere dal layout del PCB, il cristallo 12MHZ è posizionato sul bordo del PCB. Quando il prodotto viene inserito nell'ambiente di prova dell'emissione di radiazioni, il dispositivo ad alta velocità del prodotto testato e la massa di riferimento in laboratorio formerà un certo accoppiamento capacitivo. La capacità parassitaria porta a radiazioni di modo comune. Maggiore è la capacità parassita, più forte è la radiazione in modo comune. La capacità parassita è la distribuzione del campo elettrico tra il cristallo e la terra di riferimento. Quando la tensione tra i due è costante, la distribuzione del campo elettrico tra i due è costante. Maggiore è l'intensità del campo elettrico tra i due, maggiore sarà la capacità parassita. PCB a base di alluminio da 1200 mm.
Quando l'oscillatore a cristallo viene posizionato al centro del PCB o lontano dal bordo del PUB, la maggior parte del campo elettrico viene controllato tra l'oscillatore a cristallo e la superficie di lavoro a causa della presenza del piano di terra di lavoro (GND) nel PCB, ovvero all'interno del PCB, distribuito alla giunzione di riferimento. Il campo elettrico a cui va il pavimento è notevolmente ridotto, con conseguente riduzione delle emissioni di radiazioni.
4. Misure di trattamento
Spostare l'oscillatore di cristallo verso l'interno a una distanza di almeno 1 cm dal bordo del PCB e applicare il rame sulla superficie del PCB a 1 cm di distanza dal cristallo, mentre si collega il rame dello strato superficiale al piano di massa del PCB attraverso la via. Lo spettro dei risultati del test modificato è il seguente. Come si può vedere dalla figura, l'emissione di radiazioni è stata notevolmente migliorata.