¿Por qué no se puede colocar el cristal en el borde de la PCB?
Para una grabadora de manejo, se debe agregar un adaptador externo durante la prueba. Cuando se enciende la máquina, se descubre que la prueba es excesiva. La frecuencia específica es 84MHZ, 144MH, 168MHZ. Es necesario analizar la causa de la radiación que excede el estándar y dar las contramedidas correspondientes. Fabricante de PCB de múltiples capas de china.
2. Análisis de la fuente de radiación:
El producto tiene solo una PCB con un cristal de 12MHZ. El punto de frecuencia por encima del estándar es exactamente el multiplicador de frecuencia de 12MHZ, y se analizan la pantalla y la cámara con radiación EMI fácil que excede el estándar. Se encuentra que el LCD-CLK es 33MHZ, y la cámara MCLK es 24MHZ. Después de eliminar la cámara, el punto sobre estándar todavía existe. Al proteger el cristal de 12MZH, el punto de sobre-puntuación se reduce, por lo tanto, juzgando que el punto de super-puntuación de 144MHZ está relacionado con el cristal. Proveedor de placa de circuito impreso flexible.
3. Principio de generación de radiación:
Como se puede ver en el diseño de la PCB, el cristal de 12MHZ se coloca en el borde de la PCB. Cuando el producto se coloca en el entorno de prueba de emisión de radiación, el dispositivo de alta velocidad del producto probado y el suelo de referencia en el laboratorio formarán un cierto acoplamiento capacitivo. La capacitancia parasitaria conduce a la radiación de modo común. Cuanto mayor es la capacitancia parásita, más fuerte es la radiación de modo común. La capacitancia parásita es la distribución del campo eléctrico entre el cristal y el suelo de referencia. Cuando el voltaje entre los dos es constante, la distribución del campo eléctrico entre los dos es constante. Cuanto mayor sea la intensidad del campo eléctrico entre los dos, mayor será la capacitancia parásita. PCB a base de aluminio de 1200 mm.
Cuando el oscilador de cristal se coloca en el medio de la PCB o lejos del borde del PUB, la mayor parte del campo eléctrico se controla entre el oscilador de cristal y la tierra de trabajo debido a la presencia del plano de tierra de trabajo (GND) en el PCB, es decir, dentro de la PCB, distribuida a la unión de referencia. El campo eléctrico al que va el piso se reduce considerablemente, lo que resulta en una disminución de la emisión de radiación.
4. Medidas de tratamiento
Mueva el oscilador de cristal hacia el interior a una distancia de al menos 1 cm desde el borde de la PCB, y aplique cobre a la superficie de la PCB a 1 cm del cristal, mientras conecta el cobre de la capa superficial al plano de tierra del PCB a través de la vía. El espectro de los resultados de la prueba modificada es el siguiente. Como se puede ver en la figura, la emisión de radiación se ha mejorado significativamente.