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Pourquoi le cristal ne peut-il pas être placé sur le bord du circuit imprimé?

1. Description du problème:
Pour un enregistreur de conduite, un adaptateur externe doit être ajouté pendant le test. Lorsque la machine est allumée, le test s'avère excessif. La fréquence spécifique est 84MHZ, 144MH, 168MHZ. Il est nécessaire d’analyser la cause du rayonnement dépassant la norme et de donner les contre-mesures correspondantes. Chine multi fabricant de carte PCB de couche.



2. Analyse de la source de rayonnement:
Le produit ne contient qu'un seul circuit imprimé avec un cristal de 12 MHz. Le point de fréquence au-dessus de la norme correspond exactement au multiplicateur de fréquence de 12 MHz. L’écran et la caméra avec un rayonnement EMI facile dépassant la norme sont analysés. Il est constaté que le LCD-CLK est 33MHZ, et la caméra MCLK est 24MHZ. Une fois la caméra éliminée, le point de dépassement standard existe toujours. En protégeant le cristal 12MZH, le point de ponctuation est réduit, ce qui permet de juger que le point de ponctuation de 144 MHz est lié au cristal. Fournisseur de cartes de circuit imprimé Flex.




3. Principe de génération de rayonnement:
Comme on peut le voir sur la structure du circuit imprimé, le cristal de 12 MHz est placé sur le bord du circuit imprimé. Lorsque le produit est placé dans l'environnement de test d'émission de rayonnement, le dispositif à grande vitesse du produit testé et la terre de référence du laboratoire forment un certain couplage capacitif. La capacité parasite conduit au rayonnement en mode commun. Plus la capacité parasite est grande, plus le rayonnement en mode commun est puissant. La capacité parasite est la distribution du champ électrique entre le cristal et la masse de référence. Lorsque la tension entre les deux est constante, la distribution du champ électrique entre les deux est constante. Plus l'intensité du champ électrique entre les deux est importante, plus la capacité parasite sera grande. Circuit imprimé à base d'aluminium de 1200 mm.




Lorsque l’oscillateur à cristal est placé au milieu du circuit imprimé ou loin du bord du PUB, la majeure partie du champ électrique est contrôlée entre l’oscillateur à cristal et la terre de travail en raison de la présence du plan de terre (GND) dans la PCB, c’est-à-dire à l’intérieur du circuit imprimé, distribué à la jonction de référence. Le champ électrique auquel le sol est soumis est fortement réduit, ce qui entraîne une diminution des émissions de rayonnement.

4. Mesures de traitement
Déplacez l’oscillateur à cristal à une distance d’au moins 1 cm du bord du circuit imprimé et appliquez du cuivre sur la surface du circuit imprimé à 1 cm du cristal, tout en connectant le cuivre de la couche de surface au plan de masse du circuit imprimé. PCB par la via. Le spectre des résultats de test modifiés est le suivant. Comme on peut le voir sur la figure, les émissions de rayonnement ont été considérablement améliorées.

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