Il ruolo di PCB tre anti-vernice
La vernice tri-proof è una vernice appositamente formulata utilizzata per proteggere i circuiti stampati e le relative apparecchiature da cattivi ambienti. La vernice a tre prove ha una buona resistenza alle alte e alle basse temperature; dopo l'indurimento, diventa un film protettivo trasparente, che può essere utilizzato in condizioni come sostanze chimiche (come carburante, liquido di raffreddamento, ecc.), vibrazioni, umidità, nebbia salina, umidità e alte temperature. Proteggere il circuito da danni. In queste condizioni, il circuito stampato può essere corroso, crescita dello stampo e cortocircuito, ecc., Con eccellente isolamento, resistenza all'umidità, resistenza alle perdite, alla polvere, resistenza alla corrosione, resistenza all'invecchiamento, resistenza alla muffa, allentamento delle parti e isolamento resistenza corona e altre proprietà .
Tre effetti anti-vernice
L'umidità è il fattore principale più comune e distruttivo per i circuiti stampati. Troppa umidità riduce notevolmente la resistenza di isolamento tra i conduttori, accelera la decomposizione ad alta velocità, riduce il valore Q e corrode i conduttori. Spesso vediamo che la patina sulla parte metallica del circuito stampato è causata dalla reazione chimica tra il rame e il vapore acqueo e l'ossigeno che non sono rivestiti con la vernice a tre prove.
L'applicazione di tre anti-vernici ai circuiti stampati e ai componenti può ridurre o eliminare il declino delle prestazioni del funzionamento elettronico quando può essere influenzato da fattori avversi nell'ambiente operativo. Se questa vernice di rivestimento può mantenere il suo effetto per un periodo di tempo soddisfacente, ad esempio superiore alla durata del prodotto, si può ritenere che abbia raggiunto il suo scopo di rivestimento.
Produttore professionale di circuiti stampati del Guangdong, Cina
Esistono i seguenti quattro tipi di tre processi di utilizzo della vernice:
1. L'uso universale di spazzolatura, può produrre l'effetto di rivestimento eccellente su una superficie liscia.
2. La nebulizzazione - l'uso di prodotti con bomboletta spray può essere facilmente applicato alla manutenzione e alla produzione su piccola scala. La pistola a spruzzo è adatta per produzioni su larga scala, ma questi due metodi di spruzzatura richiedono una maggiore precisione di funzionamento e possono produrre Shadow (dove la parte inferiore del componente non è coperta con vernice a tre prove).
3. Il rivestimento automatico a immersione-rivestimento può assicurare un rivestimento completo e non causerà sprechi di materiale causati da una spruzzatura eccessiva.
4. Il rivestimento selettivo del rivestimento del film è accurato e non spreca materiali. È adatto per il rivestimento su larga scala, ma ha requisiti più elevati per le attrezzature di rivestimento. È più adatto per rivestimenti di grandi volumi. L'uso di una tabella XY compilata può ridurre la copertura. Quando le schede PCB sono verniciate, non è necessario verniciare molti connettori. Il nastro adesivo è troppo lento e c'è troppo adesivo residuo durante lo strappo. Prendere in considerazione la formazione di una copertura combinata in base alla forma, alle dimensioni e alla posizione del connettore e utilizzare i fori di montaggio per individuarlo. Coprire le parti che non devono essere verniciate.
produttore mezzo circuito stampato modulo mezzo foro
Precauzioni:
1. Se si desidera ottenere un rivestimento più spesso, è meglio ottenere due rivestimenti più sottili, ed è necessario che il primo strato sia completamente asciutto prima di poter applicare il secondo strato.
2. Quando si applica la vernice al PCB, non è consentito avere materiali di rivestimento per connettori generali, prese software, interruttori, dissipatori di calore, aree di dissipazione del calore, aree plug-in, ecc. Si consiglia di utilizzare una maschera per saldatura antistrappo per coprire.
3. Spessore dello strato di pellicola: lo spessore dello strato di pellicola dipende dal metodo di applicazione. La quantità aggiunta di diluente è grande, la viscosità della colla è bassa e lo spessore della colla è sottile; al contrario, la viscosità della colla è alta e lo spessore della colla è spesso.
4. Tutte le operazioni di rivestimento devono essere eseguite in condizioni non inferiori a 16 ℃ e umidità relativa inferiore al 75%. Il PCB come materiale composito assorbirà l'umidità. Se l'umidità non viene rimossa, la vernice a tre prove non può proteggere completamente. La pre-asciugatura e l'essiccazione sotto vuoto possono rimuovere la maggior parte dell'umidità.