L'importanza di avere 100% PCB testati
o-Leading.com
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2017-06-27 15:52:40
Se stai cercando Porcellana PCB fabbricazione e desidera acquistare PCB, sarà sempre utile garantire il vostro tavole sono state 100% testato. Se si cerca online per motivi che un PCB non funziona, vi accorgerete che ci sono diversi motivi; uno dei quali può essere difficile da risolvere. Si tratta di una opzione molto più utile per avere le vostre tavole testato 100% prima che sorgono problemi.
Pensate a questo modo-un Consiglio che è stato testato 100% darà fiducia acquirenti circa la qualità, l'affidabilità e la durata del prodotto.
Verifica del prototipo
Quando si stanno progettando tavole, i prototipi devono essere sempre PCB prototipo fabbricante Cina. Questi prototipi sono una prova del PWB finale, manufactured sui funzionamenti corti. Il progettista testerà il prototipo su base iterativa per assicurare che soddisfi tutte le specifiche progettuali e i risultati previsti prima di commissionare la stampa. Una volta che tutti i dettagli del Consiglio di amministrazione soddisfano le specifiche, il progettista avrà fiducia nella produzione.
Mentre il processo di stampa e di test dei prototipi può essere costoso e richiede tempo, vi è un valore significativo nel garantire che i PCB sono privi di errori prima della piena produzione. Ci sono una serie di problemi che possono essere identificati attraverso questo processo di test, come invertire la polarità, identificando pantaloncini, e l'identificazione di eventuali componenti mancanti.
Ispezione ottica automatizzata
L'ispezione ottica automatizzata (AOI) è l'ispezione visiva automatizzata dei PCB. Una telecamera willscans il PCB per identificare problemi quali componenti mancanti e difetti di qualità. L'immagine digitale registrata dalla fotocamera è confrontata con la progettazione originale del PCB. Se ci sono delle differenze, possono essere corrette prima della stampa.
Come AOI è un metodo di prova senza contatto, può essere utilizzato in varie fasi della fabbricazione di PCB. La stessa scheda può subire AOI come un bordo nudo, quando la pasta di saldatura è in atto, pre-e post-riflusso. AOI farà in modo che gli strati siano costruiti correttamente prima che la tavola sia laminata.
Ispezione a raggi x
Controllo automatizzato dei raggi x (Axi) utilizza i raggi x per ispezionare automaticamente le caratteristiche che possono essere nascoste dalla vista. Come con AOI, gli obiettivi di Axi sono di ottimizzare i processi e di rilevare le anomalie. L'ispezione dei raggi x può rivelare i difetti più piccoli in un PCB. Ciò è particolarmente vero per i difetti che possono essere coperti da altri componenti. I guasti che possono essere identificati includono i componenti non correttamente montaggio, crepe interne, problemi nella laminazione e problemi di porosità. Usando i raggi x è inestimabile, poichè il test può identificare facilmente i difetti, permettendo che il progettista li fissi prima della produzione.
Test di funzionalità
Il test di funzionalità è di solito il test finale prima della produzione. Gli ingegneri di controllo di qualità addestrati provano la scheda di circuito per identificare se i componenti funzionano correttamente; e se il PCB sta producendo il risultato atteso.
Riepilogo
Il controllo di qualità è una parte essenziale di qualsiasi processo commerciale. Un singolo PCB che viene rilasciato sul mercato senza essere stato accuratamente controllato può avere un impatto sulla reputazione di un'organizzazione che storicamente ha avuto un nome impeccabile nel settore. Anche se il Board è solo uno su migliaia (o milioni) di PCB da parte dell'organizzazione, il rischio di una scarsa esecuzione di bordo di andare al mercato è uno che non vale la pena di prendere.
Pensate a questo modo-un Consiglio che è stato testato 100% darà fiducia acquirenti circa la qualità, l'affidabilità e la durata del prodotto.
Verifica del prototipo
Quando si stanno progettando tavole, i prototipi devono essere sempre PCB prototipo fabbricante Cina. Questi prototipi sono una prova del PWB finale, manufactured sui funzionamenti corti. Il progettista testerà il prototipo su base iterativa per assicurare che soddisfi tutte le specifiche progettuali e i risultati previsti prima di commissionare la stampa. Una volta che tutti i dettagli del Consiglio di amministrazione soddisfano le specifiche, il progettista avrà fiducia nella produzione.
Mentre il processo di stampa e di test dei prototipi può essere costoso e richiede tempo, vi è un valore significativo nel garantire che i PCB sono privi di errori prima della piena produzione. Ci sono una serie di problemi che possono essere identificati attraverso questo processo di test, come invertire la polarità, identificando pantaloncini, e l'identificazione di eventuali componenti mancanti.
Ispezione ottica automatizzata
L'ispezione ottica automatizzata (AOI) è l'ispezione visiva automatizzata dei PCB. Una telecamera willscans il PCB per identificare problemi quali componenti mancanti e difetti di qualità. L'immagine digitale registrata dalla fotocamera è confrontata con la progettazione originale del PCB. Se ci sono delle differenze, possono essere corrette prima della stampa.
Come AOI è un metodo di prova senza contatto, può essere utilizzato in varie fasi della fabbricazione di PCB. La stessa scheda può subire AOI come un bordo nudo, quando la pasta di saldatura è in atto, pre-e post-riflusso. AOI farà in modo che gli strati siano costruiti correttamente prima che la tavola sia laminata.
Ispezione a raggi x
Controllo automatizzato dei raggi x (Axi) utilizza i raggi x per ispezionare automaticamente le caratteristiche che possono essere nascoste dalla vista. Come con AOI, gli obiettivi di Axi sono di ottimizzare i processi e di rilevare le anomalie. L'ispezione dei raggi x può rivelare i difetti più piccoli in un PCB. Ciò è particolarmente vero per i difetti che possono essere coperti da altri componenti. I guasti che possono essere identificati includono i componenti non correttamente montaggio, crepe interne, problemi nella laminazione e problemi di porosità. Usando i raggi x è inestimabile, poichè il test può identificare facilmente i difetti, permettendo che il progettista li fissi prima della produzione.
Test di funzionalità
Il test di funzionalità è di solito il test finale prima della produzione. Gli ingegneri di controllo di qualità addestrati provano la scheda di circuito per identificare se i componenti funzionano correttamente; e se il PCB sta producendo il risultato atteso.
Riepilogo
Il controllo di qualità è una parte essenziale di qualsiasi processo commerciale. Un singolo PCB che viene rilasciato sul mercato senza essere stato accuratamente controllato può avere un impatto sulla reputazione di un'organizzazione che storicamente ha avuto un nome impeccabile nel settore. Anche se il Board è solo uno su migliaia (o milioni) di PCB da parte dell'organizzazione, il rischio di una scarsa esecuzione di bordo di andare al mercato è uno che non vale la pena di prendere.
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