Je důležité mít 100 % testováno PCB
o-leading.com
o-leading.com
2017-06-27 15:52:40
Pokud jste hledali Výroba pcb Čína a chci si koupit PCB, to bude vždy stojí za to, že vaše desky byly 100 % testován. Pokud hledáte online z důvodů, které PCB nefunguje, bude zjistíte, že existuje několik příčin; některý z nich může být náročné řešit. To je mnohem více vyplatí možnost, aby se vaše desky testováno 100 % dříve, než nastanou problémy.
Myslete na to takhle-deska, která byla testována 100 % dá kupující jistotu o kvalitu, spolehlivost a trvanlivost produktu.
Ověření prototypu
Při navrhování desek, prototypy měly být vždy vyhotoveny podle PCB prototyp výrobce Čína. Tyto prototypy jsou zkušební konečné PCB, vyrobené na krátké tratě. Návrhář bude testovat prototyp na bázi iterativního zajistit, že splňuje specifikace návrhu a zamýšlené výsledky před uvedením do provozu tisku. Jakmile všechny detaily desky splňují specifikace, Návrhář bude mít důvěru ve výrobě.
Proces tisku a testování prototypů mohou být nákladné a časově náročné, je zajistit, aby PCB jsou bezchybný před plné produkci významnou hodnotu. Existuje celá řada problémů, které lze identifikovat prostřednictvím tohoto procesu testování jako obrácení polarity, určit šortky a najít všechny chybějící součásti.
Automatické optické inspekce
Automatické optické inspekce (AOI) je automatizované vizuální kontrola PCB. Fotoaparát willscans PCB identifikovat problémy, například chybějící součásti a závady v jakosti. Digitální obraz zaznamenané fotoaparátem je oproti původní konstrukci PCB. Pokud existují rozdíly, mohou být opraveny před tiskem.
AOI je bezkontaktní zkušební metoda, lze použít v různých fázích výroby PCB. Stejná Rada může podstoupit AOI jako holé prkno, když se nachází v místo, pre- a post přetavení pájecí pasty. AOI se ujistěte, že vrstvy jsou správně postavené před laminované desce.
Rentgenová kontrola
Automatizované rentgenové kontroly (AXI) používá rentgen automaticky kontrolovat funkce, které mohou být skryté ze zobrazení. Stejně jako u AOI, cíle AXI je optimalizovat procesy a zjišťovat anomálie. Rentgenová kontrola může odhalit nejmenší vady v PCB. To platí zejména pro vady, které může být předmětem dalších součástí. Chyby, které lze identifikovat patří komponenty není difuzéru, vnitřní trhliny, problémy v laminace a pórovitost problémy. Na RTG snímku je neocenitelný, testování lze snadno identifikovat vady, což umožňuje Návrhář je vyřešit před zahájením výroby.
Funkce testování
Test funkce je obvykle poslední zkouškou před výrobou. Pracovníci vyškolení kontroly kvality testování obvodu zjistit, zda komponenty fungují správně; a je-li PCB vychovává další očekávaný výsledek.
Shrnutí
Kontrola kvality je nezbytnou součástí každého obchodního procesu. Jediný PCB, která je vydána na trh bez důkladně kontrolovány může mít vliv na dobré pověsti organizace, která historicky má výborné jméno v průmyslu. I v případě, že Rada je jen jedna z tisíce (nebo miliony) PCB učinila organizace, riziko špatně fungující Rady bude uvádět na trh je jeden, který není stojí za to podstoupit.
Myslete na to takhle-deska, která byla testována 100 % dá kupující jistotu o kvalitu, spolehlivost a trvanlivost produktu.
Ověření prototypu
Při navrhování desek, prototypy měly být vždy vyhotoveny podle PCB prototyp výrobce Čína. Tyto prototypy jsou zkušební konečné PCB, vyrobené na krátké tratě. Návrhář bude testovat prototyp na bázi iterativního zajistit, že splňuje specifikace návrhu a zamýšlené výsledky před uvedením do provozu tisku. Jakmile všechny detaily desky splňují specifikace, Návrhář bude mít důvěru ve výrobě.
Proces tisku a testování prototypů mohou být nákladné a časově náročné, je zajistit, aby PCB jsou bezchybný před plné produkci významnou hodnotu. Existuje celá řada problémů, které lze identifikovat prostřednictvím tohoto procesu testování jako obrácení polarity, určit šortky a najít všechny chybějící součásti.
Automatické optické inspekce
Automatické optické inspekce (AOI) je automatizované vizuální kontrola PCB. Fotoaparát willscans PCB identifikovat problémy, například chybějící součásti a závady v jakosti. Digitální obraz zaznamenané fotoaparátem je oproti původní konstrukci PCB. Pokud existují rozdíly, mohou být opraveny před tiskem.
AOI je bezkontaktní zkušební metoda, lze použít v různých fázích výroby PCB. Stejná Rada může podstoupit AOI jako holé prkno, když se nachází v místo, pre- a post přetavení pájecí pasty. AOI se ujistěte, že vrstvy jsou správně postavené před laminované desce.
Rentgenová kontrola
Automatizované rentgenové kontroly (AXI) používá rentgen automaticky kontrolovat funkce, které mohou být skryté ze zobrazení. Stejně jako u AOI, cíle AXI je optimalizovat procesy a zjišťovat anomálie. Rentgenová kontrola může odhalit nejmenší vady v PCB. To platí zejména pro vady, které může být předmětem dalších součástí. Chyby, které lze identifikovat patří komponenty není difuzéru, vnitřní trhliny, problémy v laminace a pórovitost problémy. Na RTG snímku je neocenitelný, testování lze snadno identifikovat vady, což umožňuje Návrhář je vyřešit před zahájením výroby.
Funkce testování
Test funkce je obvykle poslední zkouškou před výrobou. Pracovníci vyškolení kontroly kvality testování obvodu zjistit, zda komponenty fungují správně; a je-li PCB vychovává další očekávaný výsledek.
Shrnutí
Kontrola kvality je nezbytnou součástí každého obchodního procesu. Jediný PCB, která je vydána na trh bez důkladně kontrolovány může mít vliv na dobré pověsti organizace, která historicky má výborné jméno v průmyslu. I v případě, že Rada je jen jedna z tisíce (nebo miliony) PCB učinila organizace, riziko špatně fungující Rady bude uvádět na trh je jeden, který není stojí za to podstoupit.