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Attrezzature per manutenzione giornaliera e metodi di manutenzione del Pcb

2019-07-19 10:34:55
   Nel processo di produzione di PCB, la placcatura di placcatura influisce direttamente sul successivo processo di incisione e la qualità dello strato di placcatura è fondamentale per la qualità dell'intera scheda.

      Le apparecchiature di galvanizzazione occupano una grande proporzione in ciascuna impresa produttrice di PCB e al fine di garantire il normale funzionamento delle apparecchiature di elettrodeposizione, per garantire la stabilità durante il funzionamento e la durata delle attrezzature di elettrodeposizione, la corretta manutenzione e manutenzione delle attrezzature è molto importante, quindi Qual è la cosa più importante nella manutenzione? SCHEDA FLESSIBILE A 4 STRATI.




1. Manutenzione e manutenzione del serbatoio La differenza principale tra la linea di placcatura verticale e la linea di placcatura orizzontale è che il circuito stampato viene trasportato in modo diverso e i metodi di manutenzione e di manutenzione del serbatoio sono essenzialmente gli stessi.
      7d dovrebbe essere pulito una volta per ogni vasca di lavaggio, pulirlo una volta e sostituirlo; controllare l'irrigatore nel serbatoio per vedere se c'è qualche blocco e prontamente eliminare il blocco. ;
Per il serbatoio di placcatura in rame, il supporto conduttivo sul serbatoio di stagno e la posizione di contatto tra l'anodo e il filo di fuoco, una volta puliti e puliti, pulire con uno straccio e una carta vetrata per la molatura; Assemblaggio PCB ad alto volume.




      Controllare il serbatoio placcato in rame, il cestello in titanio stagnato e il cestello di latta. Sostituisci il cesto di titanio e il cestello di latta. Aggiungi la palla di rame e la barra di latta. Dopo aver aggiunto la sfera di rame e la barra di stagno in 7d, l'elettrolisi viene eseguita sul bagno di rame elettrolitico e sul bagno di stagno galvanico.
In 7d, i metodi di alta e bassa corrente vengono anche utilizzati per la produzione di prova, in modo che dopo che le sfere di rame e le barre di stagno appena aggiunte siano finite, le prestazioni di produzione si stabilizzano prima della produzione. La sacca di rame e quella anodica dovrebbero essere pulite una volta ogni 90.

      Il bagno viene pulito e pulito una volta ogni 120 ~ 150 giorni con carbone attivo. Le impurità nel bagno vengono filtrate e il bagno di stagno viene pulito una volta. Produttore di perforazione laser Cina.




2. Manutenzione e manutenzione del meccanismo di vibrazione della linea di placcatura verticale Nella placcatura verticale, al fine di garantire l'uniformità del rame superficiale e l'effetto del foro di rame durante la placcatura, la scheda sarà vibrata e oscillata, e ci sarà un meccanismo di oscillazione delle vibrazioni sul corpo del serbatoio.

      30d dovrebbe controllare il riduttore per vedere se sta funzionando correttamente e controllare la sua tenuta;
      Controllare la tenuta dei bulloni del motore montati su vibrazione; controllare l'usura della gomma vibrante. Per usura più seria, sostituirlo in tempo.
      180d Verificare le condizioni di contatto del cavo di alimentazione nella scatola di giunzione e serrare il giunto senza stringere. Il cavo di alimentazione che fonde o invecchia l'isolamento del cavo deve essere sostituito in tempo per garantire l'isolamento tra i cavi di alimentazione.
      È necessario ispezionare tutti i cuscinetti del meccanismo vibrante una volta, l'ultimo grasso ei cuscinetti che sono seriamente usurati dovrebbero essere sostituiti nel tempo.