Huis > Nieuws > PCB-nieuws > Pcb-apparatuur dagelijkse onderhouds- en onderhoudsmethoden
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

Pcb-apparatuur dagelijkse onderhouds- en onderhoudsmethoden

2019-07-19 10:34:55
   Bij het PCB-productieproces beïnvloedt de plateringslaag direct het volgende etsproces en de kwaliteit van de beplatinglaag is van cruciaal belang voor de kwaliteit van de hele plaat.

      Galvaniseren apparatuur neemt een groot deel in elk PCB-productiebedrijf, en om de normale werking van galvaniseren apparatuur te garanderen, om de stabiliteit tijdens het gebruik en de levensduur van galvaniseren apparatuur te garanderen, is het juiste onderhoud en onderhoud van apparatuur erg belangrijk, dan , Wat is het belangrijkste bij onderhoud? 4-LAAGS RIGFLEXBAAR BESTUUR.




1. Onderhoud en onderhoud van de tank Het belangrijkste verschil tussen de verticale beplatinglijn en de horizontale beplatinglijn is dat de printplaat anders wordt getransporteerd en dat de onderhouds- en onderhoudsmethoden voor de tank in wezen hetzelfde zijn.
      7d moet voor elke wastank eenmaal worden schoongemaakt, één keer worden schoongemaakt en het bad worden vervangen; controleer de sprinkler in de tank om te zien of er een verstopping is en schakel de verstopping onmiddellijk uit. ;
Voor de koperen tank, de geleidende ondersteuning op de tank en de contactpositie tussen de anode en de vuurdraad, tijdens het reinigen en schoonmaken eenmaal, veeg met een doek en schuurpapier voor het slijpen; Hoogvolume PCB-assemblage.




      Controleer de verkoperde tank, de vertinde titanium mand en de blikken korf. Vervang de rotte titanium mand en de blikken mand. Voeg de koperen bal en de blikken staaf toe. Na het toevoegen van de koperen bal en de blikken staaf in 7d, wordt de elektrolyse uitgevoerd op het gegalvaniseerde koperbad en het galvanische tinbad.
In 7d worden hoge- en laagstroommethoden ook gebruikt voor proefproductie, zodat nadat de nieuw toegevoegde koperen kogels en tinkaven zijn afgewerkt, de productieprestaties worden gestabiliseerd vóór productie. De koperen bal en de anodetas moeten om de 90 worden schoongemaakt.

      Het bad wordt eenmaal per 120 ~ 150 dagen gereinigd en gereinigd met actieve kool. De verontreinigingen in het bad worden uitgefilterd en het tinbad wordt eenmaal schoongemaakt. Laser boren fabrikant China.




2. Onderhoud en onderhoud van het trillingsmechanisme van de verticale bekledingslijn In de verticale beplating, om de uniformiteit van het oppervlak van het koper en het effect van het gat koper tijdens de beplating te verzekeren, zal de plaat worden getrild en oscilleren, en zal er een trillingsschommelmechanisme op het tanklichaam.

      30d moet het verloopstuk controleren om te zien of het goed werkt en de lekdichtheid ervan controleren;
      Controleer de dichtheid van de trillingsgemonteerde motorbouten; controleer de slijtage van het trillende rubber. Vervang het op tijd voor meer ernstige slijtage.
      180d Controleer de contactconditie van het netsnoer in de aansluitdoos en draai de verbinding losjes vast. Het netsnoer dat smelt of de isolatie van de draad veroudert, moet tijdig worden vervangen om de isolatie tussen de voedingskabels te garanderen.
      Het is noodzakelijk om alle lagers op het trilmechanisme eenmaal te inspecteren, het laatste vet en de lagers die ernstig zijn versleten, moeten tijdig worden vervangen.