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Méthodes de maintenance quotidienne et de maintenance des équipements Pcb

2019-07-19 10:34:55
   Dans le processus de production de PCB, le placage affecte directement le processus de gravure ultérieur, et la qualité de la couche de placage est essentielle pour la qualité de la carte entière.

      Les équipements de galvanoplastie occupent une place importante dans chaque entreprise de fabrication de circuits imprimés. Afin d'assurer le fonctionnement normal des équipements de galvanoplastie, d'assurer la stabilité pendant le fonctionnement et la durée de vie des équipements de galvanoplastie, un entretien et une maintenance corrects des équipements sont très importants. Quelle est la chose la plus importante dans la maintenance? PANNEAU RIGIDE FLEXIBLE À 4 COUCHES.




1. Maintenance et maintenance du réservoir La différence principale entre la ligne de placage verticale et la ligne de placage horizontale réside dans le fait que la carte de circuit imprimé est transportée différemment et que les méthodes de maintenance et de maintenance du réservoir sont essentiellement les mêmes.
      7d doit être nettoyé une fois pour chaque cuve de lavage, nettoyez-le une fois et remplacez son bain; vérifiez le sprinkleur dans le réservoir pour voir s'il y a un blocage, et éliminez-le rapidement. ;
Pour le réservoir de placage de cuivre, le support conducteur sur le réservoir de placage d'étain et la position de contact entre l'anode et le fil de feu, nettoyez et nettoyez une fois, essuyez avec un chiffon et du papier abrasif pour le meulage; Assemblage de circuits imprimés à volume élevé.




      Vérifiez le réservoir cuivré, le panier en titane étamé et le panier en étain. Remplacez le panier en titane pourri et le panier en étain. Ajoutez la boule de cuivre et le pain d'étain. Après l’ajout de la bille de cuivre et de la barre d’étain dans 7d, on effectue une électrolyse sur le bain de cuivre électrolytique et le bain d’étain électrolytique.
Dans 7d, les méthodes à courant fort et faible sont également utilisées pour la production à l'essai. Ainsi, une fois les billes de cuivre et les barres d'étain nouvellement ajoutées, les performances de production sont stabilisées avant la production. La boule de cuivre et le sac d’anode doivent être nettoyés une fois par 90.

      Le bain est nettoyé et nettoyé une fois tous les 120 ~ 150 jours avec du charbon actif. Les impuretés dans le bain sont filtrées et le bain d'étain est nettoyé une fois. Chine fabricant de forage laser.




2. Maintenance et maintenance du mécanisme de vibration de la ligne de placage verticale Dans le placage vertical, afin d'assurer l'uniformité du cuivre en surface et l'effet du trou de cuivre pendant le placage, le panneau sera soumis à des vibrations et à des oscillations, et il y aura un mécanisme d'oscillation de vibration sur le corps du réservoir.

      30d devrait vérifier le réducteur pour voir s'il fonctionne correctement et vérifier son étanchéité;
      Vérifiez le serrage des boulons du moteur montés sur vibration; vérifier l'usure du caoutchouc vibrant. Pour une usure plus grave, remplacez-le à temps.
      180d Vérifiez l'état du contact du cordon d'alimentation dans la boîte de jonction et serrez le joint sans serrer. Le cordon d’alimentation qui fond ou ternit l’isolation du fil doit être remplacé à temps pour assurer l’isolation entre les câbles d’alimentation.
      Il est nécessaire de contrôler tous les roulements du mécanisme vibrant une fois, la dernière graisse, et les roulements gravement usés doivent être remplacés à temps.