Equipos de pcb con mantenimiento diario y métodos de mantenimiento.
El equipo de galvanoplastia ocupa una gran proporción en cada empresa de fabricación de PCB, y para garantizar el funcionamiento normal del equipo de galvanoplastia, para garantizar la estabilidad durante el funcionamiento y la vida útil del equipo de galvanoplastia, es muy importante el correcto mantenimiento y mantenimiento del equipo. , ¿Qué es lo más importante en mantenimiento? TABLERO RIGIDO-FLEXIBLE DE 4 CAPAS.
1. Mantenimiento y mantenimiento del tanque La principal diferencia entre la línea de enchapado vertical y la línea de enchapado horizontal es que la placa de circuito se transporta de manera diferente, y los métodos de mantenimiento y mantenimiento para el tanque son esencialmente los mismos.
7d debe limpiarse una vez por cada tanque de lavado, limpiarlo una vez y reemplazar su baño; revise el rociador en el tanque para ver si hay algún bloqueo, y elimine rápidamente el bloqueo. ;
Para el tanque de chapado de cobre, el soporte conductor en el tanque de estañado y la posición de contacto entre el ánodo y el cable de fuego, cuando limpie y limpie una vez, limpie con un trapo y papel de lija para pulir;
Asamblea de PCB de alto volumen.
Revise el tanque de cobre, la cesta de titanio estañada y la cesta de estaño. Vuelva a colocar la cesta de titanio podrida y la cesta de lata. Añadir la bola de cobre y la barra de estaño. Luego de agregar la bola de cobre y la barra de estaño en 7d, la electrólisis se realiza en el baño de cobre galvanizado y en el baño de estaño galvanizado.
En 7d, los métodos de corriente alta y baja también se utilizan para la producción de prueba, de modo que después de que se terminen las nuevas bolas de cobre y barras de estaño agregadas, el rendimiento de la producción se estabilice antes de la producción. La bola de cobre y la bolsa de ánodo deben limpiarse una vez cada 90.
El baño se limpia y se limpia una vez cada 120 ~ 150 días con carbón activado. Las impurezas en el baño se filtran y el baño de estaño se limpia una vez.
Máquina de perforación láser china.
2. Mantenimiento y mantenimiento del mecanismo de vibración de la línea de recubrimiento vertical. En el recubrimiento vertical, para garantizar la uniformidad de la superficie de cobre y el efecto del agujero de cobre durante el recubrimiento, la placa vibrará y oscilará, y habrá Un mecanismo de vibración en el cuerpo del tanque.
30d debe revisar el reductor para ver si está funcionando correctamente y verificar que esté apretado;
Compruebe la tensión de los pernos del motor montados por vibración; Controlar el desgaste del caucho vibrante. Para un desgaste más grave, reemplácelo a tiempo.
180d Verifique la condición de contacto del cable de alimentación en la caja de conexiones y apriete la junta sin apretar. El cable de alimentación que funde o envejece el aislamiento del cable debe reemplazarse a tiempo para garantizar el aislamiento entre los cables de alimentación.
Es necesario inspeccionar todos los cojinetes en el mecanismo de vibración una vez, la última grasa y los cojinetes que están muy desgastados deben reemplazarse a tiempo.