Pcb-laitteiden päivittäiset huolto- ja huoltomenetelmät
Galvanointilaitteet ovat suuressa osassa kussakin piirilevyjen valmistusyrityksessä, ja jotta varmistetaan galvanointilaitteiden normaali toiminta, jotta varmistetaan vakavuus toiminnan aikana ja galvanointilaitteiden käyttöikä, laitteiden oikea huolto ja kunnossapito on erittäin tärkeää. , Mikä on kunnossapidossa tärkeintä? 4-LAYER RIGID-FLEXIBLE BOARD.
1. Säiliön huolto ja kunnossapito Pystysuuntaisen päällystyslinjan ja vaakasuuntaisen päällystyslinjan välinen ero on se, että piirilevy kuljetetaan eri tavalla, ja säiliön huolto- ja huoltomenetelmät ovat olennaisesti samat.
7d tulisi puhdistaa kerran jokaisesta pesusäiliöstä, puhdista se kerran ja korvata sen kylpy; tarkista säiliössä oleva sprinkleri nähdäksesi, onko tukos, ja poista tukos välittömästi. ;
Kuparipinnoitesäiliöön johtava tina-pinnoitesäiliön tuki ja kosketusasento anodin ja palolangan välillä puhdistuksen ja puhdistuksen yhteydessä kerran pyyhitään hionta- ja hiekkapaperilla.
High Volume PCB -kokoonpano.
Tarkista kuparilla päällystetty säiliö, tina-pinnoitettu titaani ja korin kori. Vaihda mätä titaani kori ja tina kori. Lisää kuparipallo ja tinabaari. Sen jälkeen, kun kupari- ja tinabaari oli lisätty 7d: een, elektrolyysi suoritetaan galvanoidulle kuparihauteelle ja galvanointiainehauteelle.
7d: ssä käytetään myös korkean ja matalan virran menetelmiä kokeilutuotantoon, joten sen jälkeen, kun vastikään lisätyt kuparipallot ja tinabaarit on valmis, tuotannon suorituskyky vakiintuu ennen tuotantoa. Kuparipallo ja anodipussi tulee puhdistaa kerran 90: ssa.
Kylpy puhdistetaan ja puhdistetaan kerran 120 - 150 vuorokaudessa aktiivihiilellä. Kylpyyn sisältyvät epäpuhtaudet suodatetaan pois ja tinahaude puhdistetaan kerran.
Laser-porausvalmistaja Kiina.
2. Pystysuuntaisen päällystyslinjan tärinämekanismin ylläpito ja kunnossapito Pystysuorassa pinnoituksessa, jotta varmistetaan pintakuparin tasaisuus ja reiän kuparin vaikutus pinnoituksen aikana, kartonki värähtelee ja värähtelee. säiliön rungossa oleva tärinänvaihtomekanismi.
30d tarkistaa vähennysventtiilin ja tarkistaa, toimiiko se oikein ja tarkista sen tiiviys;
Tarkista tärinään kiinnitettyjen moottoripulttien tiiviys; tarkista värähtelevän kumin kuluminen. Vakavampi kuluminen korvaa se ajoissa.
180d Tarkista liitäntäkotelossa olevan virtajohdon kosketusolosuhteet ja kiristä liitos löysästi. Johtimen eristystä sulava tai vanhentunut virtajohto on vaihdettava ajoissa, jotta voimakaapeleiden välinen eristys on varmistettu.
Kaikki tärinämekanismin laakerit on tarkastettava kerran, viimeinen rasva ja vakavasti kuluneet laakerit on vaihdettava ajoissa.