Zuhause > Nachrichten > PCB-News > Tägliche Wartung und Wartungsmethoden der Leiterplattenausrüstung
Kontaktiere uns
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

E-Mail: sales@o-leading.com
Kontaktieren Sie mich jetzt
Zertifizierungen
Neue Produkte

Nachrichten

Tägliche Wartung und Wartungsmethoden der Leiterplattenausrüstung

2019-07-19 10:34:55
   Bei der Leiterplattenherstellung wirkt sich das Plattieren direkt auf den nachfolgenden Ätzprozess aus, und die Qualität der Plattierschicht ist für die Qualität der gesamten Platine entscheidend.

      Galvanikanlagen nehmen in jedem Unternehmen der Leiterplattenherstellung einen großen Anteil ein. Um den normalen Betrieb der Galvanikanlagen zu gewährleisten, die Stabilität während des Betriebs und die Lebensdauer der Galvanikanlagen zu gewährleisten, ist die korrekte Wartung und Instandhaltung der Anlagen sehr wichtig , Was ist das Wichtigste bei der Wartung? 4-LAGIGES FESTFLEXIBLES BOARD.




1. Wartung und Instandhaltung des Tanks Der Hauptunterschied zwischen der vertikalen und der horizontalen Beschichtungslinie besteht darin, dass die Leiterplatte unterschiedlich transportiert wird und die Wartungs- und Instandhaltungsverfahren für den Tank im Wesentlichen gleich sind.
      7d sollte für jeden Waschtank einmal gereinigt, einmal gereinigt und das Bad ausgetauscht werden. Überprüfen Sie den Sprinkler im Tank auf Verstopfungen und beseitigen Sie diese umgehend. ;
Wischen Sie für den Kupferplattiertank die leitende Halterung am Zinntank und die Kontaktposition zwischen der Anode und dem Feuerdraht beim Reinigen und einmaligen Reinigen mit einem Lappen und Schleifpapier ab. Leiterplattenbestückung in großen Stückzahlen.




      Überprüfen Sie den verkupferten Tank, den verzinnten Titankorb und den Zinnkorb. Ersetzen Sie den faulen Titankorb und den Blechkorb. Fügen Sie die Kupferkugel und den Blechriegel hinzu. Nach der Zugabe der Kupferkugel und des Zinnbarrens in 7d wird die Elektrolyse an dem galvanisierten Kupferbad und dem galvanisierten Zinnbad durchgeführt.
In 7d werden Hoch- und Niedrigstrommethoden auch für die Probeherstellung verwendet, so dass nach Fertigstellung der neu hinzugefügten Kupferkugeln und Zinnstangen die Produktionsleistung vor der Herstellung stabilisiert wird. Die Kupferkugel und der Anodenbeutel sollten alle 90 gereinigt werden.

      Das Bad wird alle 120 ~ 150 Tage mit Aktivkohle gereinigt und gereinigt. Die Verunreinigungen im Bad werden herausgefiltert und das Zinnbad einmal gereinigt. Laserbohren Hersteller China.




2. Wartung und Instandhaltung des Vibrationsmechanismus der vertikalen Beschichtungslinie Bei der vertikalen Beschichtung wird die Platte vibriert und oszilliert, um die Gleichmäßigkeit der Kupferoberfläche und die Wirkung des Kupferlochs während der Beschichtung sicherzustellen ein Vibrationsschwingungsmechanismus am Tankkörper.

      30d sollte das Untersetzungsgetriebe überprüfen, um festzustellen, ob es richtig funktioniert, und seine Dichtheit prüfen;
      Überprüfen Sie den festen Sitz der vibrationsmontierten Motorschrauben. Überprüfen Sie den Verschleiß des vibrierenden Gummis. Bei stärkerem Verschleiß muss es rechtzeitig ausgetauscht werden.
      180d Überprüfen Sie den Kontaktzustand des Netzkabels in der Anschlussdose und ziehen Sie die Verbindung locker fest. Das Netzkabel, das die Isolierung des Kabels zum Schmelzen bringt oder altert, sollte rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Isolierung zwischen den Netzkabeln sicherzustellen.
      Es ist notwendig, alle Lager auf dem Vibrationsmechanismus einmal zu überprüfen, das letzte Fett und die Lager, die stark abgenutzt sind, sollten rechtzeitig ersetzt werden.