Warum löst sich die isolierende grüne Farbe auf der Leiterplatte ab, nachdem die Leiterplatte über d
Es gibt drei Hauptmöglichkeiten für das Ablösen von grüner Farbe:
Das erste ist, dass die Beschaffenheit der grünen Farbe selbst nicht ausreicht, um den Zinnofentest zu bestehen, der auf das Versagen der grünen Farbe, das Ablaufen oder den schlechten Betrieb zurückzuführen sein kann. In der Industrie verwendete grüne Farbe führt fast immer Testverfahren wie Wärmebeständigkeit und Zuverlässigkeit durch. Daher sollte es kein Problem mit der Normalität geben. In diesem Zusammenhang ist zu prüfen, ob sich das Material selbst oder der Prozess geändert hat.
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Die zweite Möglichkeit kann der Einfluss äußerer Kräfte sein, einschließlich Flussmittelzufuhr und mechanischer Kollision, insbesondere im Falle von hohen Temperaturen, die grünen Lackeigenschaften sind nicht mehr so hoch wie bei normalen Umgebungstemperaturen und die grüne Lackoberfläche der Leiterplatte ist äußeren Einwirkungen ausgesetzt sind. Es ist leicht, Kratzer und Abblättern zu verursachen.
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Die dritte große Möglichkeit besteht darin, dass die Platte aufgrund der Feuchtigkeitsaufnahme vor oder während der Lagerung von grüner Farbe platzt. Wenn der Wasserdampf erhitzt und verdampft wird, dehnt sich das Volumen fast dreihundertmal aus. Die momentane Temperatur steigt und die grüne Farbe wird weicher. Es ist leicht, die grüne Farbe abblättern zu lassen. Solche Probleme können im Zinnsprühprozess der Leiterplattenherstellung auftreten und können auch in Montageprozessen wie Wellenlöten und Reflow-Löten auftreten.
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Es gibt mehrere Möglichkeiten für SMPEELING nach dem Gold:
Die erste kann sein, dass die Behandlung vor dem Kupfer nicht ideal ist.
Die zweite Möglichkeit ist möglicherweise eine unzureichende Trocknung vor der S / M-Beschichtung.
Die dritte Möglichkeit ist, dass die Stagnationszeit zu lang ist, um eine Oxidschicht zu erzeugen.
Die vierte Möglichkeit ist, dass das Material der grünen Farbe selbst nicht für den Goldprozess geeignet ist.
Die fünfte Möglichkeit besteht darin, dass die grüne Farbe nicht ausreichend polymerisiert wird.
Der sechste, wenn Sie mehr als einen Hochtemperaturprozess durchführen,
Beispielsweise kann auch Gold oder eine gemeinsame Goldplattierung oder ein zweimaliges Eintauchen von Gold auftreten. Da es viele Möglichkeiten gibt, müssen Sie nacheinander eine detaillierte Analyse durchführen, um dies zu klären. Im Allgemeinen ist es jedoch sehr wichtig, die S / M-Kategorie zu verwenden.
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Einige spezielle grüne Farben reagieren langsam auf UV-Licht und erfordern anaerobe und relativ hohe Belichtungsenergie, um eine hohe Polymerisation zu erreichen. Wenn der Belichtungspolymerisationsgrad unzureichend ist, gibt es keine Möglichkeit, die gewünschte Polymerisationsstärke nach dem anschließenden Backen zu erreichen. Wenn Sie solche Materialien verwenden, sollten Sie den Bediener klar darüber informieren, dass die Methode korrekt gehandhabt wird, da andernfalls das Problem weiterhin besteht.