Struttura della PCB e introduzione della funzione
Possiamo pensare al foglio di rame come ai vasi sanguigni di corpi adulti, al trasporto di sangue importante e alla produzione di PCB. I materiali di rinforzo possono immaginare le ossa dei corpi degli adulti, che sono usati per supportare e rafforzare i PCB senza ammorbidirsi; La resina può essere immaginata come i muscoli del corpo umano ed è il componente principale del PCB.
Lo scopo, le caratteristiche e le precauzioni di questi quattro materiali PCB sono descritti di seguito:
1. Copper Foil (strato di lamina di rame)
Circuito elettrico: linea conduttiva.
Linea del segnale: la linea del segnale (lettera) che trasmette il messaggio.
Vcc: strato di alimentazione, tensione di esercizio. La tensione di funzionamento dei primi prodotti elettronici era per lo più impostata su 12V. Con l'evoluzione della tecnologia e dei requisiti di risparmio energetico, la tensione di lavoro è diventata gradualmente 5V, 3V, e ora passa gradualmente a 1 V, e la domanda di lamina di rame è relativamente elevata. Più è alto.
GND (Grounding): Ground plane. Pensa a Vcc come la torre dell'acqua all'interno della casa. Quando accendiamo il rubinetto, l'acqua (l'elettrone) fluisce attraverso la pressione dell'acqua (tensione di lavoro), perché il movimento delle parti elettroniche è determinato dal flusso di elettroni. E GND può essere immaginato come una fogna, tutta l'acqua usata o non utilizzata, scorre attraverso la fogna, altrimenti il rubinetto è stato svuotato, ma la casa invaderà l'acqua.
Fabbrica di PCB rigido-flessibile.
Dissipazione del calore (dovuta ad alta conduttività termica): per dissipare il calore. Hai mai sentito che alcune CPU sono abbastanza calde per cucinare le uova, il che non è un'esagerazione. La maggior parte dei componenti elettronici consuma energia per generare calore. A questo punto, è necessario progettare una vasta area di lamina di rame per consentire al calore di essere rilasciato in aria il più presto possibile. Tra questi, non solo gli umani non lo sopportano, ma anche le parti elettroniche seguiranno.
2. Rinforzo
Quando si utilizza il rinforzo PCB, è necessario disporre delle seguenti caratteristiche eccellenti. La maggior parte dei materiali di rinforzo del PCB che vediamo sono fatti di fibra di vetro (GF, fibra di vetro). Se guardi da vicino, il materiale della fibra di vetro è un po 'come una lenza da pesca molto sottile. Perché ha i seguenti vantaggi di personalità, è spesso usato. quando il materiale di base del PCB.
Elevata rigidità: elevata "rigidità" per non deformare facilmente il PCB.
Stabilità dimensionale: buona stabilità dimensionale.
CTE bassa: bassa "velocità di espansione termica" per impedire che i contatti di linea all'interno della PCB si stacchino e causino guasti.
Low Warpage: bassa deformazione, cioè bassa flessione della placca e flessione della placca.
Moduli alti: alto "Young's Modulus"
3. Matrice di resina
La piastra FR4 tradizionale è principalmente Epoxy e la piastra LF (senza piombo) / HF (senza alogeni) è composta da una varietà di resine e diversi agenti di polimerizzazione, che aumenta il costo, LF è di circa il 20% e HF è di circa 45 %.
La piastra HF è fragile e facile da spezzare e il tasso di assorbimento dell'acqua diventa grande. Il piatto spesso è soggetto al CAF. È necessario utilizzare un panno apribile in fibra, un panno in fibra piatta e rinforzare il materiale impregnato.
Una buona resina deve avere le seguenti condizioni:
Resistenza al calore: buona resistenza al calore. Dopo il riscaldamento e la saldatura per due o tre volte, non esploderà, quindi si chiama resistenza al calore.
Assorbimento di acqua bassa: basso assorbimento d'acqua. L'assorbimento d'acqua è la causa principale dell'esplosione di PCB.
Ritardo alla fiamma: deve essere ignifugo.
Forza della buccia: alta "resistenza alla lacerazione".
Tg alta: alto punto di transizione vetrosa. La maggior parte dei materiali con Tg elevata non è facile da assorbire, e l'assorbimento d'acqua non è la causa principale della non esplosione, non a causa dell'elevata Tg.
Resistenza: buona "tenacità". Maggiore è la durezza, minore è la probabilità di esplodere. La durezza è anche nota come "energia distruttiva". Migliore è la resistenza di un materiale, maggiore è la sua capacità di resistere a urti e danni.
Proprietà dielettriche: alta proprietà dielettriche, cioè materiali isolanti.
4. Sistema di riempimento (polvere, riempitivo)
Nella fase iniziale della saldatura a piombo, la temperatura non era molto alta. Anche il PCB originale era tollerabile. Poiché la temperatura è stata aumentata dopo aver inserito la saldatura senza piombo, la polvere è stata aggiunta al foglio PCB per forzare il PCB a resistere alla temperatura.
I riempitivi devono essere trattati per primi per migliorare la dispersione e l'adesione.
Resistenza al calore: buona resistenza al calore. Dopo il riscaldamento e la saldatura per due o tre volte, non esploderà, quindi si chiama resistenza al calore.
Assorbimento di acqua bassa: basso assorbimento d'acqua. L'assorbimento d'acqua è la causa principale dell'esplosione di PCB.
Ritardo alla fiamma: deve essere ignifugo.
Elevata rigidità: elevata "rigidità" per non deformare facilmente il PCB.
CTE bassa: bassa "velocità di espansione termica" per impedire che i contatti di linea all'interno della PCB si stacchino e causino guasti.
Stabilità dimensionale: buona stabilità dimensionale.
Low Warpage: bassa deformazione, cioè bassa flessione della placca e flessione della placca.
Lavorazione del trapano: Difficoltà nella perforazione del PCB a causa dell'elevata rigidità e dell'elevata tenacità della polvere.
Modulo alto: modulo di Young
Dissipazione del calore (dovuta ad alta conduttività termica): per dissipare il calore.