PCB Struktur und Funktion Einführung
Wir können uns Kupferfolie als Blutgefäße erwachsener Körper vorstellen, um wichtiges Blut zu transportieren und PCBs aktiv zu machen. Verstärkungsmaterialien können sich die Knochen von erwachsenen Körpern vorstellen, die zur Unterstützung und Stärkung von PCBs verwendet werden, ohne zu erweichen. Harz kann als die Muskeln des menschlichen Körpers vorgestellt werden und ist die Hauptkomponente der Leiterplatte.
Der Zweck, die Eigenschaften und die Vorsichtsmaßnahmen dieser vier PCB-Materialien werden nachfolgend beschrieben:
1. Kupferfolie (Kupferfolienschicht)
Stromkreis: Leitfähige Leitung.
Signalleitung: Die Signalleitung (Buchstabe), die die Nachricht überträgt.
Vcc: Stromversorgungsschicht, Arbeitsspannung. Die Arbeitsspannung der frühesten elektronischen Produkte wurde meist auf 12V eingestellt. Mit der Entwicklung der Technologie und den Erfordernissen der Energieeinsparung stieg die Arbeitsspannung allmählich auf 5 V, 3 V, und jetzt bewegt sie sich allmählich auf 1 V, und die Nachfrage nach Kupferfolie ist relativ hoch. Je höher es ist.
GND (Erdung): Masseebene. Stellen Sie sich Vcc als den Wasserturm im Haus vor. Wenn wir den Wasserhahn aufdrehen, fließt Wasser (Elektron) durch den Druck des Wassers (Arbeitsspannung) heraus, weil die Bewegung elektronischer Teile durch den Elektronenfluss bestimmt wird. Und GND kann als ein Abwasserkanal betrachtet werden, bei dem alles verbrauchte oder nicht verbrauchte Wasser durch den Abwasserkanal fließt, ansonsten ist der Wasserhahn entleert, aber das Haus wird das Wasser überfluten.
Starr-flexible Leiterplattenfabrik.
Wärmeableitung (wegen hoher Wärmeleitfähigkeit): zur Wärmeableitung. Haben Sie jemals gehört, dass einige CPUs heiß genug sind, um Eier zu kochen, was keine Übertreibung ist. Die meisten elektronischen Komponenten verbrauchen Energie, um Wärme zu erzeugen. Zu diesem Zeitpunkt ist es erforderlich, eine große Fläche Kupferfolie zu gestalten, damit die Wärme so schnell wie möglich an die Luft abgegeben werden kann. Darunter können nicht nur Menschen es nicht ertragen, sondern auch elektronische Teile werden folgen.
2. Verstärkung
Wenn Sie eine PCB-Verstärkung verwenden, müssen Sie die folgenden hervorragenden Eigenschaften aufweisen. Die meisten PCB-Verstärkungsmaterialien, die wir sehen, bestehen aus Glasfasern (GF, Glass Fibre). Wenn Sie genau hinsehen, ist das Material der Glasfaser ein bisschen wie eine sehr dünne Angelschnur. Da es die folgenden Persönlichkeitsvorteile aufweist, wird es häufig verwendet. Wann das Grundmaterial der Leiterplatte.
Hohe Steifigkeit: Hohe "Steifigkeit", damit sich die Leiterplatte nicht leicht verformt.
Dimensionsstabilität: Gute Dimensionsstabilität.
Niedriger WAK: Niedrige "Wärmeausdehnungsrate", um zu verhindern, dass sich die Leitungskontakte auf der Leiterplatte lösen und einen Fehler verursachen.
Geringer Verzug: Geringe Verformung, dh geringes Biegen der Platte und Biegen der Platte.
Hohe Module: Hoher "Youngscher Modul"
3. Harzmatrix
Die traditionelle FR4-Platte besteht hauptsächlich aus Epoxid und die LF (bleifrei) / HF (halogenfrei) -Platte besteht aus einer Vielzahl von Harzen und unterschiedlichen Härtungsmitteln, was die Kosten erhöht, der LF liegt bei etwa 20% und der HF bei etwa 45% %.
Die HF-Platte ist spröde und leicht zu knacken, und die Wasserabsorptionsrate wird groß. Die dicke Platte ist anfällig für CAF. Es ist notwendig, ein Faseröffnungstuch, ein flaches Fasertuch, zu verwenden und das imprägnierte Material zu verstärken.
Ein gutes Harz muss folgende Bedingungen erfüllen:
Hitzebeständigkeit: Gute Hitzebeständigkeit. Nach zwei- bis dreimaligem Erhitzen und Schweißen explodiert es nicht und wird als Wärmebeständigkeit bezeichnet.
Geringe Wasseraufnahme: Geringe Wasseraufnahme. Wasseraufnahme ist die Hauptursache der PCB-Explosion.
Flammhemmung: Muss flammhemmend sein.
Schälfestigkeit: Hohe "Reißfestigkeit".
High Tg: Hoher Glasübergangspunkt. Die meisten Materialien mit hoher Tg absorbieren Wasser nicht leicht, und keine Wasserabsorption ist die Grundursache für die Nichtexplosion, nicht wegen der hohen Tg.
Zähigkeit: Gute "Zähigkeit". Je höher die Zähigkeit, desto weniger wahrscheinlich ist es, dass es explodiert. Zähigkeit wird auch als "destruktive Energie" bezeichnet. Je zäher ein Material ist, desto widerstandsfähiger ist es gegen Stöße und Beschädigungen.
Dielektrische Eigenschaften: Hohe dielektrische Eigenschaften, dh Isoliermaterialien.
4. Füllstoffsystem (Pulver, Füllstoff)
In der frühen Phase des Bleilötens war die Temperatur nicht sehr hoch. Die ursprüngliche Leiterplatte war auch tolerierbar. Da die Temperatur nach dem Eintritt in das bleifreie Löten erhöht wurde, wurde das Pulver der PCB-Folie zugesetzt, um die PCB zu zwingen, der Temperatur zu widerstehen.
Füllstoffe sollten zuerst behandelt werden, um die Dispersion und Haftung zu verbessern.
Hitzebeständigkeit: Gute Hitzebeständigkeit. Nach zwei- bis dreimaligem Erhitzen und Schweißen explodiert es nicht und wird als Wärmebeständigkeit bezeichnet.
Geringe Wasseraufnahme: Geringe Wasseraufnahme. Wasseraufnahme ist die Hauptursache der PCB-Explosion.
Flammhemmung: Muss flammhemmend sein.
Hohe Steifigkeit: Hohe "Steifigkeit", damit sich die Leiterplatte nicht leicht verformt.
Niedriger WAK: Niedrige "Wärmeausdehnungsrate", um zu verhindern, dass sich die Leitungskontakte auf der Leiterplatte lösen und einen Fehler verursachen.
Dimensionsstabilität: Gute Dimensionsstabilität.
Geringer Verzug: Geringe Verformung, dh geringes Biegen der Platte und Biegen der Platte.
Bohrverarbeitbarkeit: Schwierigkeiten beim Bohren von Leiterplatten aufgrund der hohen Steifigkeit und Zähigkeit des Pulvers.
Hoher Modul: Youngscher Modul
Wärmeableitung (wegen hoher Wärmeleitfähigkeit): zur Wärmeableitung.