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Diskriminierung von weißen Schadstoffen beim PCBA - Montageschweißen Reinigungsprozess - Ursache - B

2019-06-26 10:10:37
Die umweltfreundliche Reinigungstechnologie, auch als umweltfreundliche Reinigungstechnologie bekannt, ist zusammen mit der bleifreien Löttechnologie eine der beiden Schlüsseltechnologien für die elektronische Baugruppe, die zusammen als elektronische Baugruppentechnologie bezeichnet wird und den Schwerpunkt des Landes auf diesem Gebiet darstellt der elektronischen Montage. Einer der Inhalte; Die derzeitige bleifreie Löttechnologie hat die Aufmerksamkeit der Elektronikindustrie auf sich gezogen, und die umweltfreundliche Reinigungstechnologie hat die Höhe, die sie haben sollte, nicht erwähnt. Rogers PCB Fabrik China.



Die Leiterplattenbaugruppe ist das Kernstück des elektronischen Produkts. Beim Zusammenbau verschiedener Komponenten, integrierter Schaltkreise, Chips, verschiedener elektrischer Steckverbinder, Schalter und Komponenten auf der Leiterplattenbaugruppe müssen Flussmittel und Lötpaste aufgetragen werden. Nach dem Aufschmelzen, Wellenlöten und manuellen Löten kann der Zusammenbau und das Löten der Leiterplattenbaugruppe abgeschlossen werden.
Die Reinigung ist ein wichtiger Prozess bei der Leiterplattenbestückung. Es spielt eine entscheidende Rolle für die Qualität und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte. Es ist keineswegs optional oder nur zum Zwecke des guten Aussehens oder einfach zum Schutz der Umwelt.
Für hochzuverlässige elektronische Produkte, ob Durchgangsbohrung oder Oberflächenmontage, unabhängig davon, welches Verfahren verwendet wird, nach dem Aufschmelzen, Wellenlöten, Tauchlöten oder manuellen Löten, unabhängig davon, welches Flussmittel verwendet wird, einschließlich der Verwendung von Nach dem Reinigen des Flussmittels muss die Leiterplattenbaugruppe einer gründlichen, sorgfältigen und wirksamen Reinigung unterzogen werden, um Flussmittelrückstände und verschiedene Verunreinigungen zu entfernen. Insbesondere für den Oberflächenmontageprozess und die bleifreie Löttechnologie kann bei der hochdichten, hochpräzisen Montage die Reinigung schwieriger und wichtiger und notwendiger werden, da das Flussmittel in den kleinen Spalt zwischen dem oberflächenmontierten Bauteil und dem Substrat gelangen kann . Teflon PCB Fabrik China.




Beim Reinigen werden Verunreinigungen entfernt. Die Wahl des Reinigungsverfahrens hängt nicht nur von der Art des Flussmittels, der Art der Verunreinigungen und der Art der Montage ab, sondern auch von den spezifischen Anwendungsanforderungen. Beispielsweise erfordern hochpräzise elektronische Instrumente für die Luft- und Raumfahrt, die Luftfahrt und verschiedene militärische Ausrüstungen eine extrem hohe Zuverlässigkeit. Um spezielle Anwendungsanforderungen zu erfüllen, sind häufig 2 bis 3 Reinigungsprozessschritte erforderlich.
Aufgrund der begrenzten Anzahl kleiner Chargen von Produkten beschränkten sich die meisten Militärunternehmen seit langem auf die manuelle Reinigung. Reinigungsmittel verwenden im Allgemeinen Flugwaschbenzin 120 #, absolutes Ethanol oder Isopropanol; Diese originelle und rückwärtige Reinigungsmethode wird für elektronische Produkte angewendet. Die Zuverlässigkeit bringt viele potenzielle Fallstricke mit sich. Leiterplattenlieferant für 3D-Drucker.



  Während des gesamten Produktionsprozesses der Leiterplattenbaugruppe verbleiben verschiedene Verunreinigungen auf der Leiterplattenbaugruppe und müssen gereinigt werden, um die Zuverlässigkeit, Lebensdauer und elektrische Leistung des elektronischen Produkts sicherzustellen.
  Die Reinigungsausrüstung und -technologie der Leiterplattenbaugruppe ist eine Systemtechnologie, die verschiedene Bereiche von Design, Materialien, Prozessen und Ausrüstung umfasst.
Auf der Suche nach einer umweltfreundlichen Reinigungsmethode für Leiterplattenbauteile, die sich für die wissenschaftlichen Forschungs- und Produktionseigenschaften von Militärunternehmen eignet, und zur Erörterung der unvollständigen Reinigung sind Flussmittelrückstände, die auf der Oberfläche von PCB adsorbiert sind, und verschiedene Schadstoffe auf den Bauteilen für das Projekt erforderlich .
Reinigungszweck
Effektiv und erfolgreich Restverunreinigungen nach dem Flussmittellöten beseitigen.

2. Definition von Schadstoffen
Oberflächenablagerungen, Verunreinigungen, Schlackeneinschlüsse und absorbierte Materialien, die die chemischen, physikalischen oder elektrischen Eigenschaften eines Schaltkreises, einer Komponente oder einer Komponente auf ein nicht akzeptables Maß reduzieren.
3. Schadstoffquelle
Während der Leiterplattenmontage, Komponentenmontage und Oberflächenmontage entstehen aufgrund der Handhabung, des Flussmittelverbrauchs sowie der Löt- und Produktionsumgebung unterschiedliche Mengen an Verunreinigungen.