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PCBAアセンブリ溶接洗浄工程における白汚染物質の識別 - 原因 - 除去

2019-06-26 10:10:37
無公害洗浄技術としても知られるグリーン洗浄技術は、鉛フリーはんだ付け技術とともに、電子組立のための2つの重要な技術のうちの1つであり、総称して電子組立技術として知られており、これはこの分野の国の主な焦点電子アセンブリ内容の一つ。現在の鉛フリーはんだ付け技術はエレクトロニクス産業の注目を集めており、グリーンクリーニング技術はそれが持つべき高さについて言及していません。 ロジャースPCB工場中国



プリント基板アセンブリは、電子製品の中核部分です。様々な部品、集積回路、チップ、様々な電気コネクタ、スイッチ、およびプリント回路板アセンブリ上の部品を組み立てるとき、フラックスおよびはんだペーストを塗布しなければならない。その他、リフロー、ウェーブはんだ付けおよび手動はんだ付けの後、プリント回路基板アセンブリの組み立ておよびはんだ付けを完了することができる。
洗浄はPCBの組み立てにおいて重要なプロセスです。電子製品の品質と信頼性において重要な役割を果たしています。それは決してオプションではありません、または単に見栄えをよくするために、または単に環境保護のために。
スルーホール、表面実装を問わず、信頼性の高い電子製品には、リフロー、ウェーブソルダリング、ディップソルダリング、または手動ハンダ付けの後で、どのプロセスを使用しても、フラックスのクリーニング後も使用すなわち、プリント回路基板アセンブリは、フラックス残渣および様々な汚染物質を除去するために、厳密で綿密で効果的な洗浄を受けなければならない。特に表面組立工程および鉛フリーはんだ付け技術の場合、高密度で高精度の組立では、フラックスが表面組立部品と基板との間の小さな隙間に入り込む可能性があるため、洗浄がより困難になり、より重要になり必要になる。 。 テフロンPCB工場中国




洗浄は汚染物質を除去するプロセスです。洗浄プロセスの選択は、フラックスの種類、不純物の種類、アセンブリの種類だけでなく、特定のアプリケーション要件にも左右されます。例えば、航空宇宙、航空、および様々な軍事機器用の高精度電子機器は、極めて高い信頼性を必要とします。特別な用途の要求を満たすために、2から3回の洗浄工程段階がしばしば必要とされる。
製品の小さいバッチの数が限られているため、ほとんどの軍事企業は長い間手動洗浄に限定されてきました。洗浄剤は一般に120#航空用洗浄ガソリン、無水エタノールまたはイソプロパノールを使用します。この独自の後方洗浄方法は、電子製品に適用されます。信頼性には多くの潜在的な落とし穴があります。 3DプリンターPCBサプライヤー



  プリント回路板組立体の全製造工程中、種々の汚染物質が回路板組立体上に残り、電子製品の信頼性、動作寿命および電気的性能を保証するために洗浄しなければならない。
  プリント回路基板アセンブリの洗浄装置および技術は、設計、材料、プロセスおよび装置の様々な分野を含むシステム技術である。
軍事企業の科学的研究と生産特性に適したプリント回路基板部品のためのグリーン環境保護洗浄法を探して、不完全洗浄を議論して、部品のPCBと表面の様々な汚染物質に吸着したフラックス残渣は研究プロジェクトに必要である。 。
クリーニング目的
フラックスはんだ付け後の残留汚染物質を効果的かつ首尾よく除去する。

汚染物質の定義
回路、部品、または部品の化学的、物理的、または電気的特性を許容できないレベルまで低下させる、表面の堆積物、不純物、スラグ含有物、および吸収された材料。
3.汚染物質の発生源
PCBの組み立て、部品実装、表面実装プロセスでは、取り扱い、フラックスの使用、はんだ付けおよび製造環境によって、さまざまなレベルの汚染物質が発生します。