PCBA 조립 용접 세정 공정에서의 백색 오염 물질의 차별 - 원인 제거

인쇄 회로 기판 어셈블리는 전자 제품의 핵심 부품입니다. 인쇄 회로 기판 어셈블리의 다양한 부품, 집적 회로, 칩, 다양한 전기 커넥터, 스위치 및 부품을 조립할 때 플럭스 및 솔더 페이스트를 사용해야합니다. 기타, 리플 로우, 웨이브 솔더링 및 수동 솔더링 후, 인쇄 회로 기판 어셈블리의 조립 및 납땜이 완료 될 수있다.
세정은 PCB 조립에서 중요한 공정입니다. 전자 제품의 품질과 신뢰성에 중요한 역할을합니다. 그것은 단순히 선택의 여지가 없으며, 단지 외모를 위해 또는 단순히 환경 보호를 위해서입니다.
스루 홀 또는 표면 장착 여부에 관계없이 어떤 공정을 사용하든 리플 로우, 웨이브 솔더링, 딥 솔더링 또는 수동 솔더링 후에 어떤 플럭스가 사용 되든지간에 플럭스를 세척 한 후 사용 인쇄 회로 기판 어셈블리는 플럭스 잔여 물 및 다양한 오염물을 제거하기 위해 엄격하고 세심하고 효과적인 청소를 받아야합니다. 특히 표면 어셈블리 공정 및 무연 솔더링 기술의 경우 고밀도, 고정밀 어셈블리에서 플럭스가 표면 조립 부품과 기판 사이의 작은 간극으로 들어가기 때문에 세정이 더욱 어려워지고 중요성이 커지고 필요성이 커집니다 . 테플론 PCB 공장 중국.

청소는 오염 물질을 제거하는 과정입니다. 세정 공정의 선택은 플럭스의 유형, 불순물의 유형 및 조립 유형에 따라 달라지며 특정 적용 요건에도 달려 있습니다. 예를 들어, 우주 항공, 항공 및 다양한 군용 장비를위한 고정밀 전자 기기는 매우 높은 신뢰성이 요구됩니다. 특수 용도 요건을 충족시키기 위해서는 2 ~ 3 개의 세정 공정 단계가 필요합니다.
제품의 작은 일괄 처리 수가 제한되어 있기 때문에 대부분의 군용 기업은 오랫동안 수동 청소에만 제한되어있었습니다. 정화 대리인은 일반적으로 120 # 항공 세척 가솔린, 절대 에탄올 또는 이소프로판올을 사용합니다. 이 원래 및 역방향 청소 방법은 전자 제품에 제공됩니다. 신뢰성은 많은 잠재적 함정을 추가합니다. 3D 프린터 PCB 공급 업체.

  인쇄 회로 기판 어셈블리의 전체 생산 과정에서 다양한 오염 물질이 회로 보드 어셈블리에 남아있어 전자 제품의 신뢰성, 수명 및 전기적 성능을 보장하기 위해 청소해야합니다.
  인쇄 회로 기판 어셈블리의 세정 장비 및 기술은 다양한 디자인, 재료, 공정 및 장비를 포함하는 시스템 기술입니다.
군사 기업의 과학 연구 및 생산 특성에 적합한 인쇄 회로 기판 부품의 녹색 환경 보호 세정 방법을 찾고 불완전 세정, PCB 표면에 흡착 된 플럭스 잔유 및 각 구성 요소의 각종 오염 물질에 대한 논의가 필요하다. .
청소 목적
플럭스 솔더링 후 잔류 오염 물질을 효과적이고 성공적으로 제거합니다.

2. 오염 물질의 정의
회로, 구성품 또는 구성품의 화학적, 물리적 또는 전기적 특성을 허용 할 수없는 수준으로 낮추는 표면 침전물, 불순물, 슬래그 개재물 및 흡수 된 물질.
3. 오염원
PCB 조립, 부품 실장 및 표면 실장 공정 중에 취급, 플럭스 사용 및 납땜 및 생산 환경으로 인해 서로 다른 수준의 오염 물질이 생성됩니다.