Дом > Новости > PCB Новости > Дискриминация белых загрязняющих веществ в процессе очистки сварочного агрегата PCBA - причина - уст
Свяжитесь с нами
ТЕЛ: + 86-13428967267

ФАКС: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Электронная почта: sales@o-leading.com
Связаться сейчас
Сертификация

Новости

Дискриминация белых загрязняющих веществ в процессе очистки сварочного агрегата PCBA - причина - уст

2019-06-26 10:10:37
Зеленая технология очистки, также известная как технология очистки без загрязнений, вместе с технологией бессвинцовой пайки, является одной из двух ключевых технологий для электронной сборки, в совокупности известной как технология электронной сборки, которая является основным направлением деятельности страны в этой области. электронной сборки. Одно из содержимого; Современная технология бессвинцовой пайки привлекла внимание электронной промышленности, а технология экологически чистой очистки не упомянула высоту, которую она должна иметь. Rogers PCB фабрика Китай,



Сборка печатной платы является основной частью электронного продукта. При сборке различных компонентов, интегральных микросхем, микросхем, различных электрических разъемов, переключателей и компонентов на сборке печатной платы необходимо применять флюс и паяльную пасту. И т.д., после оплавления, пайки волной и ручной пайки сборка и пайка сборки печатной платы может быть завершена.
Очистка является важным процессом при сборке печатных плат. Он играет жизненно важную роль в качестве и надежности электронных продуктов. Это ни в коем случае не является обязательным, или просто ради красоты, или просто для защиты окружающей среды.
Для высоконадежных электронных изделий, будь то сквозное отверстие или поверхностный монтаж, независимо от того, какой процесс используется, после оплавления, пайки волной, пайки погружением или ручной пайки, независимо от того, какой флюс используется, включая использование после очистки флюса узел печатной платы должен подвергаться тщательной, тщательной и эффективной очистке для удаления остатков флюса и различных загрязнений. Специально для процесса поверхностной сборки и технологии бессвинцовой пайки в высокоплотной, высокоточной сборке очистка может стать более сложной, более важной и необходимой, поскольку флюс может проникнуть в небольшой зазор между компонентом, собранным на поверхности, и подложкой , Тефлоновая печатная плата фабрики фарфора,




Очистка - это процесс удаления загрязнений. Выбор процесса очистки зависит не только от типа флюса, типа примесей и типа сборки, но также и от конкретных требований к применению. Например, высокоточные электронные приборы для аэрокосмической, авиационной и различной военной техники требуют исключительно высокой надежности. Чтобы удовлетворить особые требования к применению, часто требуется 2-3 этапа очистки.
Из-за ограниченного количества небольших партий продукции большинство военных предприятий уже давно ограничены ручной очисткой. В качестве чистящих средств обычно используют авиационный моющий бензин № 120, абсолютный этанол или изопропанол; этот оригинальный и обратный метод очистки применяется к электронным продуктам. Надежность добавляет много потенциальных ловушек. 3D-принтер PCB поставщик,



  В течение всего производственного процесса сборки печатной платы на сборке платы остаются различные загрязнения, и их необходимо очищать, чтобы обеспечить надежность, срок службы и электрические характеристики электронного изделия.
  Чистящее оборудование и технология сборки печатной платы - это системная технология, охватывающая различные области дизайна, материалов, процессов и оборудования.
Поиск экологически чистого метода очистки для компонентов печатной платы, подходящего для научных исследований и производственных характеристик военных предприятий, и обсуждение неполной очистки, остатков флюса, адсорбированных на поверхности печатной платы, и различных загрязняющих веществ на компонентах необходимы для изучения проекта. ,
Цель очистки
Эффективно и успешно устраняет остаточные загрязнения после флюсовой пайки.

2. Определение загрязняющих веществ
Любые поверхностные отложения, примеси, шлаковые включения и абсорбированные материалы, которые снижают химические, физические или электрические свойства цепи, компонента или компонента до неприемлемого уровня.
3. Источник загрязняющих веществ
Во время процессов сборки печатных плат, монтажа компонентов и поверхностного монтажа образуются различные уровни загрязнения из-за обработки, использования флюса, а также условий пайки и производства.