Estructura de PCB y introducción de funciones.

El propósito, las características y las precauciones de estos cuatro materiales de PCB se describen a continuación:
1. Lámina de cobre (capa de lámina de cobre)
Circuito eléctrico: línea conductora.
Línea de señal: La línea de señal (letra) que transmite el mensaje.
Vcc: capa de alimentación, tensión de trabajo. La tensión de trabajo de los primeros productos electrónicos se fijó principalmente a 12V. Con la evolución de la tecnología y los requisitos de ahorro de energía, el voltaje de trabajo se convirtió gradualmente en 5V, 3V, y ahora se está moviendo gradualmente a 1V, y la demanda de lámina de cobre es relativamente alta. Cuanto más alto es.
GND (puesta a tierra): plano de tierra. Piense en Vcc como la torre de agua dentro de la casa. Cuando abrimos el grifo, el agua (electrón) sale a través de la presión del agua (voltaje de trabajo), porque el movimiento de las partes electrónicas está determinado por el flujo de electrones. Y la GND se puede imaginar como una alcantarilla, toda el agua usada o no utilizada, fluye a través de la alcantarilla; de lo contrario, el grifo se ha drenado, pero la casa inundará el agua. Fábrica de PCB rígido-flexible.

Disipación de calor (debido a la alta conductividad térmica): para la disipación de calor. ¿Alguna vez has escuchado que algunas CPU son lo suficientemente calientes para cocinar huevos, lo cual no es una exageración? La mayoría de los componentes electrónicos consumen energía para generar calor. En este momento, es necesario diseñar una gran área de lámina de cobre para permitir que el calor se libere en el aire tan pronto como sea posible. Entre ellos, no solo los humanos no pueden soportarlo, sino que incluso las partes electrónicas seguirán.
2. Refuerzo
Cuando use refuerzo de PCB, debe tener las siguientes excelentes características. La mayoría de los materiales de refuerzo de PCB que vemos están hechos de fibra de vidrio (GF, fibra de vidrio). Si miras de cerca, el material de fibra de vidrio es un poco como una línea de pesca muy delgada. Debido a que tiene las siguientes ventajas de personalidad, a menudo se usa. Cuando El material básico de la PCB..

Alta rigidez: alta "rigidez" para que la PCB no se deforme fácilmente.
Estabilidad dimensional: Buena estabilidad dimensional.
CTE bajo: baja "tasa de expansión térmica" para evitar que los contactos de línea dentro de la PCB se salgan y causen fallas.
Deformación baja: baja deformación, es decir, flexión de placa baja y flexión de placa.
Módulos altos: alto "módulo de Young"
3. Matriz de resina
La placa tradicional FR4 es principalmente epóxica, y la placa LF (sin plomo) / HF (libre de halógenos) está hecha de una variedad de resinas y diferentes agentes de curado, lo que aumenta el costo, LF es aproximadamente 20% y HF es aproximadamente 45 %.
La placa de HF es quebradiza y fácil de quebrar y la tasa de absorción de agua aumenta. La placa gruesa es propensa a CAF. Es necesario utilizar un paño de apertura de fibra, un paño de fibra plana y reforzar el material impregnado.
Una buena resina debe tener las siguientes condiciones:
Resistencia al calor: Buena resistencia al calor. Después de calentar y soldar durante dos o tres veces, no explotará, por lo que se llama resistencia al calor.
Baja absorción de agua: Baja absorción de agua. La absorción de agua es la causa principal de la explosión de PCB.
Retardo de la llama: debe ser ignífugo.
Fuerza de desprendimiento: Alta "Resistencia al desgarro".
Alta Tg: Alto punto de transición vítreo. La mayoría de los materiales con alta Tg no son fáciles de absorber agua, y la absorción de agua no es la causa principal de la no explosión, no debido a la alta Tg.
Dureza: Buena "tenacidad". Cuanto mayor es la resistencia, menos probable es que explote. La dureza también se conoce como "energía destructiva". Cuanto mejor es la resistencia de un material, mayor es su capacidad para resistir golpes y daños.
Propiedades dieléctricas: propiedades dieléctricas altas, es decir, materiales aislantes.
4. Sistema de relleno (polvo, relleno)
En la etapa inicial de la soldadura con plomo, la temperatura no era muy alta. El PCB original también era tolerable. Dado que la temperatura aumentó luego de ingresar a la soldadura sin plomo, el polvo se agregó a la hoja de PCB para forzar a la PCB a resistir la temperatura.
Los rellenos deben tratarse primero para mejorar la dispersión y la adherencia.
Resistencia al calor: Buena resistencia al calor. Después de calentar y soldar durante dos o tres veces, no explotará, por lo que se llama resistencia al calor.
Baja absorción de agua: Baja absorción de agua. La absorción de agua es la causa principal de la explosión de PCB.
Retardo de la llama: debe ser ignífugo.
Alta rigidez: alta "rigidez" para que la PCB no se deforme fácilmente.
CTE bajo: baja "tasa de expansión térmica" para evitar que los contactos de línea dentro de la PCB se salgan y causen fallas.
Estabilidad dimensional: Buena estabilidad dimensional.
Deformación baja: baja deformación, es decir, flexión de placa baja y flexión de placa.
Procesabilidad del taladro: dificultades en la perforación de PCB debido a la alta rigidez y alta tenacidad del polvo.
Módulo alto: módulo de Young
Disipación de calor (debido a la alta conductividad térmica): para la disipación de calor.