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Introduction de la structure et de la fonction du circuit imprimé

Aujourd'hui, la semelle extérieure du substrat pour PCB se compose de trois composants principaux: feuille d'aluminium, renforcement, et époxy, mais depuis le début du processus sans plomb, le quatrième élément «Charges» est ajouté au PCB en grande quantité pour améliorer la résistance à la chaleur du PCB. .
Nous pouvons penser à la feuille de cuivre comme aux vaisseaux sanguins des corps d'adultes, pour transporter le sang important et rendre les PCB actifs. Les matériaux de renforcement permettent d’imaginer les os des corps d’adultes, qui sont utilisés pour soutenir et renforcer les PCB sans s’atténuer; La résine peut être imaginée comme les muscles du corps humain et est le composant principal du PCB.



Le but, les caractéristiques et les précautions de ces quatre matériaux à base de PCB sont décrits ci-dessous:
1. Feuille de cuivre (couche de feuille de cuivre)
Circuit électrique: ligne conductrice.
Ligne de signal: La ligne de signal (lettre) qui transmet le message.
Vcc: couche d'alimentation, tension de travail. La tension de fonctionnement des premiers produits électroniques était généralement fixée à 12V. Avec l'évolution de la technologie et des exigences en matière d'économie d'énergie, la tension de fonctionnement est progressivement devenue 5V, 3V. Elle passe maintenant progressivement à 1V et la demande de feuilles de cuivre est relativement élevée. Plus c'est haut.
GND (mise à la terre): plan de masse. Pensez à Vcc en tant que château d'eau à l'intérieur de la maison. Lorsque nous ouvrons le robinet, de l'eau (électron) s'écoule par la pression de l'eau (tension de travail), car le mouvement des composants électroniques est déterminé par le flux d'électrons. Et GND peut être imaginé comme un égout, toute l'eau utilisée ou non utilisée s'écoulant à travers l'égout, sinon le robinet a été vidé, mais la maison inondera l'eau. Usine de circuits imprimés rigide et flexible.



Dissipation thermique (due à la conductivité thermique élevée): pour la dissipation thermique. Avez-vous déjà entendu dire que certains processeurs sont assez chauds pour cuire des œufs, ce qui n’est pas exagéré? La plupart des composants électroniques consomment de l'énergie pour générer de la chaleur. À ce stade, il est nécessaire de concevoir une grande surface de feuille de cuivre pour permettre à la chaleur d'être libérée dans l'air dès que possible. Parmi eux, non seulement les humains ne peuvent pas le supporter, mais même des parties électroniques suivront.
2. Renforcement
Lorsque vous utilisez un renforcement de PCB, vous devez avoir les excellentes caractéristiques suivantes. La plupart des matériaux de renforcement des PCB que nous voyons sont en fibre de verre (GF, fibre de verre). Si vous regardez bien, le matériau en fibre de verre ressemble un peu à une ligne de pêche très fine. Comme il présente les avantages suivants en termes de personnalité, il est souvent utilisé. Quand le matériau de base du PCB.



Rigidité élevée: Grande "rigidité" pour que le circuit imprimé ne se déforme pas facilement.
Stabilité dimensionnelle: bonne stabilité dimensionnelle.
CTE bas: faible "taux de dilatation thermique" pour éviter les contacts de ligne à l'intérieur de la carte de circuit imprimé et causer des pannes.
Faible déformation: Faible déformation, c'est-à-dire flexion de plaque basse et flexion de plaque.
Haut Modules: Haut "Module de Young"
3. Matrice de résine
La plaque FR4 traditionnelle est principalement composée d'époxy et la plaque LF (sans plomb) / HF (sans halogène) est composée d'une variété de résines et de différents agents de durcissement, ce qui augmente le coût. La FL est d'environ 20% et la HF d'environ 45 %.
La plaque HF est fragile et facile à craquer et le taux d'absorption d'eau devient important. La plaque épaisse est sujette au CAF. Il est nécessaire d’utiliser un tissu d’ouverture des fibres, un tissu de fibres plat et de renforcer le matériau imprégné.
Une bonne résine doit avoir les conditions suivantes:
Résistance à la chaleur: Bonne résistance à la chaleur. Après avoir chauffé et soudé deux ou trois fois, il n’explosera pas, c’est ce que l’on appelle résistance à la chaleur.
Basse absorption d'eau: faible absorption d'eau. L'absorption d'eau est la principale cause de l'explosion de PCB.
Retardateur de flamme: Doit être ignifuge.
Force de pelage: haute "résistance à la déchirure".
High Tg: Point de transition vitreuse élevé. La plupart des matériaux ayant une Tg élevée ne sont pas faciles à absorber de l'eau, et aucune absorption d'eau n'est la cause première de la non-explosion, pas à cause de la Tg élevée.
Ténacité: bonne "ténacité". Plus la ténacité est grande, moins l'explosion est probable. La ténacité est également appelée "énergie destructive". Plus la ténacité d'un matériau est bonne, plus sa capacité à résister aux chocs et aux dommages est forte.
Propriétés diélectriques: propriétés diélectriques élevées, c'est-à-dire matériaux isolants.
4. Système de remplissage (poudre, charge)
Au début de la soudure au plomb, la température n'était pas très élevée. Le circuit imprimé d'origine était également tolérable. Étant donné que la température a augmenté après l'entrée dans la soudure sans plomb, la poudre a été ajoutée à la feuille de PCB pour forcer le PCB à résister à la température.
Les charges doivent être traitées en premier pour améliorer la dispersion et l'adhérence.
Résistance à la chaleur: Bonne résistance à la chaleur. Après avoir chauffé et soudé deux ou trois fois, il n’explosera pas, c’est ce que l’on appelle résistance à la chaleur.
Basse absorption d'eau: faible absorption d'eau. L'absorption d'eau est la principale cause de l'explosion de PCB.
Retardateur de flamme: Doit être ignifuge.
Rigidité élevée: Grande "rigidité" pour que le circuit imprimé ne se déforme pas facilement.
CTE bas: faible "taux de dilatation thermique" pour éviter les contacts de ligne à l'intérieur de la carte de circuit imprimé et causer des pannes.
Stabilité dimensionnelle: bonne stabilité dimensionnelle.
Faible déformation: Faible déformation, c'est-à-dire flexion de plaque basse et flexion de plaque.
Processibilité du foret: difficultés dans le perçage au PCB en raison de la grande rigidité et de la grande ténacité de la poudre.
Module élevé: module de Young
Dissipation thermique (due à la conductivité thermique élevée): pour la dissipation thermique.

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