Come migliorare il fenomeno di falsa saldatura della saldatura del circuito stampato

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1. Tensione superficiale

La coesione della lega di stagno-piombo è persino più grande di quella dell'acqua, rendendo la sfera saldante una miniera per minimizzare la sua superficie (lo stesso volume, la sfera ha la superficie più piccola rispetto alle altre geometrie, per soddisfare il fabbisogno energetico minimo). Il ruolo del flusso è simile all'effetto del detergente sulla lamiera unta. Inoltre, la tensione superficiale dipende in gran parte dalla pulizia e dalla temperatura della superficie. La macchia ideale può verificarsi solo se l'energia di adesione è molto maggiore dell'energia superficiale (coesione). lattina.

2. Produzione di complessi di leghe metalliche

I legami intermetallici di rame e stagno formano granuli, e la forma e la dimensione dei grani dipendono dalla durata e dalla forza della temperatura al momento della saldatura. Meno calore durante la saldatura può formare una struttura cristallina fine, risultando in un'unione di saldatura eccellente con una resistenza ottimale. Il tempo di elaborazione della lavorazione del truciolo è troppo lungo, sia perché il tempo di saldatura è troppo lungo, sia perché la temperatura è troppo alta o entrambe, porterà a una struttura cristallina ruvida, ghiaiosa e fragile, e alla resistenza al taglio è piccolo. .

3. Immergere l'angolo di stagno

Quando la temperatura del punto eutettico della lega di saldatura è superiore di circa 35 ° C, quando una goccia di lega di saldatura viene posizionata sulla superficie rivestita di un flusso caldo, si forma un menisco, e in una certa misura, la superficie metallica è stagnata. Può essere valutato dalla forma del menisco. Se il menisco di saldatura ha un sottosquadro distinto, a forma di gocciolina d'acqua su una piastra metallica ingrassata, o tende addirittura ad essere sferico, il metallo non è saldabile. Solo il menisco è teso ad una piccola angolazione inferiore a 30 ° per avere una buona saldabilità.

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4. Effetto stagno

Quando la lega per saldatura a liquido calda si dissolve e penetra nella superficie del metallo da saldare, si parla di stagno metallico o metallo. La molecola della miscela di saldatura e rame forma una nuova parte di rame, che è una lega per saldatura. Questo solvente è chiamato stagno, che forma un legame intermolecolare tra le varie parti per formare un complesso di lega metallica. La formazione di buoni legami intermolecolari è il cuore del processo di saldatura, che determina la forza e la qualità dei giunti di saldatura. Solo la superficie del rame non è contaminata, non vi è alcun film di ossido formato dall'esposizione all'aria, e la saldatura e la superficie di lavoro devono raggiungere una temperatura appropriata.

5. Il rame viene utilizzato come substrato metallico, il piombo stagno viene usato come lega per saldatura e il piombo e il rame non formano alcun complesso di lega metallica. Tuttavia, il barattolo di latta penetra nel rame e il legame intermolecolare tra lo stagno e il rame si trova sulla superficie del giunto di saldatura e del metallo. Leghe in lega di metallo Cu3Sn e Cu6Sn5 sono formate. Lo strato di lega metallica (fase n + fase ε) deve essere molto sottile. Nella saldatura laser, lo spessore dello strato di lega metallica è di 0,1 mm. Nella saldatura ad onda e nella saldatura manuale del PCB, lo spessore del legame intermetallico dell'eccellente giunto di saldatura viene per lo più superato. 0.5μm. Poiché la resistenza al taglio del giunto di saldatura diminuisce all'aumentare dello spessore dello strato di lega metallica, si cerca spesso di mantenere lo spessore dello strato di lega metallica inferiore a 1 μm, che può essere ottenuto rendendo il tempo di saldatura il più breve possibile.Fabbrica di assemblaggio di PCB consegnato

Lo spessore dello strato composito in lega metallica dipende dalla temperatura e dal momento in cui si forma il giunto saldante. Idealmente, la saldatura dovrebbe essere completata entro 220 't per circa 2 secondi. In questa condizione, la reazione di diffusione chimica del rame e dello stagno produrrà una quantità appropriata di metallo. I materiali leganti in lega Cu3Sn e Cu6Sn5 hanno uno spessore di circa 0,5 μm. Insufficienti legami intermetallici sono comuni nei giunti di saldatura a freddo o nelle giunzioni di saldatura che non vengono sollevate alla temperatura corretta durante la saldatura, il che può comportare il taglio della superficie saldata. Viceversa, uno strato di lega metallica troppo spesso, che viene spesso utilizzato per giunti di saldatura surriscaldati o saldati per troppo tempo, si tradurrà in una resistenza alla trazione molto debole al giunto di saldatura.