Analisi e miglioramento della piastra esplosiva nella saldatura a riflusso PCBA

Allo stesso tempo, la deformazione da stress termico causata dai diversi CTE di molti materiali rende sempre più grave il rischio di guasti dell'assemblaggio e aumenta la probabilità di guasti precoci dei prodotti elettronici. Più è grande. Cina produttore di Flash Gold.

Pertanto, l'affidabilità della saldatura di PCBA diventa sempre più importante. Di seguito viene descritta la carenza della piastra di sabbiatura nella saldatura a riflusso e il suo metodo di miglioramento come riferimento.

Mentre il PCB è riscaldato, parte del volume libero di acqua può essere dissipato attraverso il substrato microporoso del PCB, riducendo così la frazione molare del volume di acqua che può accumularsi nei vuoti o nelle microcricche, il che è vantaggioso per l'esplosione del PCB. Ottimizzare. Tuttavia, se la superficie del PCB ha una vasta area di copertura del motivo a lamina di rame, quando il PCB è riscaldato, l'ampia superficie della lamina di rame sopra il foro interrato blocca il vapore acqueo che fuoriesce verso l'esterno dopo essere stato riscaldato, in modo che la pressione dell'acqua aumenta il vapore nella microcrack, con conseguente insorgenza della possibilità di scoppio.Produttore di PCB in ceramica Cina.

Contromisure alla piastra pre-esplosione

(1) Le condizioni necessarie per sradicare il verificarsi di una piastra di brillamento
Il problema più grande nello stoccaggio di PP è impedire che assorba umidità e l'umidità presente nell'aria viene facilmente condensata sul PP per diventare acqua assorbita. Al fine di mantenere le prestazioni originali del PP, le condizioni di conservazione adeguate sono: temperatura (10 ~ 20) ° C, umidità <50% RH (preferibilmente conservata sotto vuoto). È stato riferito che la conservazione di fogli a 5 ° C per un mese o più non produce con successo pannelli multistrato di alta qualità, quindi anche la refrigerazione è indesiderabile. Soluzione pcb multistrato Cina.

Controllare rigorosamente le condizioni di conservazione dei prodotti finiti PCB, specialmente in caso di pioggia, aumentare la potenza del deumidificatore per controllare l'umidità del magazzino; Migliorare l'imballaggio dei prodotti PCB per un processo senza piombo, utilizzare film sotto vuoto + imballaggi con film di alluminio per garantire conservazione Tempo e secchezza; cercare nuovi materiali con buona resistenza al calore e basso assorbimento di umidità.

(2) condizioni sufficienti per sopprimere il verificarsi di scoppi; ottimizzare la qualità del processo di "doratura", aumentando l'adesione tra gli strati nel PCB; selezione di sciroppo di doratura di alta qualità; rafforzare il monitoraggio della qualità delle materie prime in entrata, come il contenuto di resina del materiale PP (RC%), indicatori chiave come il tempo di gel di resina (GT), fluidità della resina (RF%) e contenuto di materia volatile (VC%) .

Al fine di garantire l'uniformità e l'occupazione della resina presente nello spazio di fibra impregnata, si assicura che il materiale di substrato finalmente formato abbia un basso assorbimento d'acqua, migliori proprietà dielettriche, buona adesione interstrato e stabilità dimensionale.

(3) Permeabilità al gas della superficie della lamina di rame Shanshan In base alle caratteristiche posizionali sopra menzionate della piastra di esplosione e al meccanismo del verificarsi dell'esplosione. Ovviamente, quando la superficie del PCB ha una vasta area di progettazione dello strato di lamina di rame, il vapore acqueo interno non verrà rilasciato, quindi è necessario aprire una finestra sull'area con una grande superficie di rame sulla superficie per migliorare l'esplosione fenomeno.

(4) Ottimizzazione della temperatura di picco della saldatura di riflusso Per garantire una buona bagnatura, la temperatura di picco di riflusso viene opportunamente ridotta.