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Analyse et amélioration de plaques explosives dans le soudage par refusion PCBA

Avec le développement de produits électroniques dans le sens multifonctions, haute densité, miniaturisation, tridimensionnelle, etc., un grand nombre de micro-dispositifs sont de plus en plus utilisés, ce qui signifie que de plus en plus de dispositifs I / De plus en plus, le besoin de dissipation de chaleur devient de plus en plus important.


Dans le même temps, la distorsion thermique causée par les différents CTE de nombreux matériaux augmente le risque d'échec de l'assemblage et augmente la probabilité d'une défaillance prématurée des produits électroniques. Plus c'est gros. Chine Flash Gold fabricant.




Par conséquent, la fiabilité de la soudure de PCBA devient de plus en plus importante. Ce qui suit décrit le manque de plaque de sablage dans la soudure par refusion et sa méthode d’amélioration pour votre référence.

Pendant que le PCB est chauffé, une partie du volume d’eau libre peut être dissipée à travers le substrat de PCB microporeux, réduisant ainsi la fraction de volume molaire de l’eau pouvant s’accumuler dans les vides ou les microfissures, ce qui est bénéfique pour l’explosion du PCB. améliorer. Toutefois, si la surface du circuit imprimé présente une grande surface recouverte de motifs de feuille de cuivre, la grande surface de feuille de cuivre située au-dessus du trou enterré bloque la vapeur d’eau qui s'échappe après avoir été chauffée, de sorte que la pression de l’eau la vapeur dans la microfissure augmente, ce qui entraîne la survenue de risques accrus.Céramique fabricant de PCB.




Contre-mesures de plaques pré-explosion

(1) Les conditions nécessaires à l'éradication de l'explosion d'une plaque de dynamitage
Le plus gros problème du stockage de PP consiste à l'empêcher d'absorber l'humidité, et l'humidité de l'air est facilement condensée sur le PP pour devenir de l'eau adsorbée. Afin de maintenir les performances initiales du PP, les conditions de stockage appropriées sont les suivantes: température (10 ~ 20) ° C, humidité <50% HR (de préférence sous vide). Il a été rapporté que le stockage de feuilles à 5 ° C pendant un mois ou plus ne permet pas de produire des cartes multicouches de haute qualité, aussi la réfrigération n’est-elle pas souhaitable. Multicouche pcb solution chine.




Contrôler rigoureusement les conditions de stockage des produits finis contenant des PCB, en particulier par temps pluvieux, augmenter la puissance du déshumidificateur pour contrôler l'humidité de l'entrepôt; Améliorer l'emballage des produits à base de PCB pour un processus sans plomb, utiliser un emballage film sous vide + film d'aluminium pour assurer la conservation Temps et temps sec; recherchez de nouveaux matériaux offrant une bonne résistance à la chaleur et une faible absorption d'humidité.

(2) conditions suffisantes pour supprimer l'occurrence d'éclatement; optimiser la qualité du processus de «brunissement» en augmentant l'adhésion entre les couches du circuit imprimé; choisir un sirop de brunissage de haute qualité; renforcer le contrôle de la qualité des matières premières entrantes, telles que la teneur en résine du matériau PP (RC%), les indicateurs clés tels que le temps de gélification de la résine (GT), la fluidité de la résine (RF%) et la teneur en matières volatiles (VC%) .

Afin d'assurer l'uniformité et l'occupation de la résine présente dans l'espace des fibres imprégnées, il est garanti que le matériau de substrat finalement formé présente une faible absorption d'eau, de meilleures propriétés diélectriques, une bonne adhésion intercouche et une stabilité dimensionnelle.

(3) Perméabilité aux gaz de la surface de la feuille de cuivre de Shanshan Selon les caractéristiques de position susmentionnées de la plaque d'explosion et le mécanisme de l'apparition de l'explosion. De toute évidence, lorsque la surface du circuit imprimé présente une grande surface de conception en feuille de cuivre, la vapeur d’eau interne ne sera pas libérée, il est donc nécessaire d’ouvrir une fenêtre sur la zone avec une grande surface de cuivre à la surface pour améliorer l’explosion. phénomène.

(4) Optimisation de la température maximale de la soudure par refusion Pour garantir un bon mouillage, la température maximale de la refusion est réduite de manière appropriée.

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