PCBAリフロー溶接における爆発板の分析と改善

同時に、多くの材料の異なるCTEによって引き起こされる熱応力の反りにより、アセンブリの故障のリスクはますます深刻になり、電子製品の早期故障の可能性が高まります。大きいです。 フラッシュゴールドメーカー中国。

したがって、PCBAのはんだ付けの信頼性はますます重要になります。以下に、リフローはんだ付けでのブラストプレートの不足とその改善方法について説明します。

PCBが加熱されている間、自由体積の水の一部が微孔性PCB基板を通して放散され、それにより、ボイドまたはマイクロクラックに蓄積する水のモル体積部分が減少し、これはPCBの爆発に有益です。改善します。ただし、PCBの表面に銅箔パターンのカバー領域が大きい場合、PCBが加熱されると、埋め込み穴の上の大きな銅箔の表面が、加熱後に外側に逃げる水蒸気を遮断するため、水の圧力が微小亀裂内の蒸気が増加し、その結果、爆発の可能性が大幅に増加します。セラミックPCBメーカー中国。

爆発前プレート対策

（1）発破板の発生を根絶するために必要な条件
PP貯蔵の最大の問題は、PPが水分を吸収するのを防ぐことであり、空気中の水分はPPに容易に凝縮して吸着水になります。 PPの元の性能を維持するために、適切な保管条件は次のとおりです。温度（10〜20）°C、湿度<50％RH（できれば真空で保管）。 5°Cで1か月以上シートを保管しても、高品質の多層ボードを製造できないことが報告されているため、冷蔵も望ましくありません。 多層PCBソリューション中国。

特に雨天時のPCB完成品の保管条件を厳密に制御し、除湿機の出力を上げて倉庫の湿度を制御します。鉛フリープロセスのためのPCB製品のパッケージを改善し、真空フィルム+アルミニウムフィルムパッケージを使用して、保存時間と乾燥を確保します。優れた耐熱性と低吸湿性を備えた新しい材料を探してください。

（2）破裂の発生を抑制するための十分な条件。 「褐変」プロセスの品質を最適化し、PCBの層間の接着力を高めます。高品質の褐変シロップを選択します。 PP材料の樹脂含有量（RC％）、樹脂ゲル時間（GT）、樹脂流動性（RF％）、揮発性物質含有量（VC％）などの重要な指標など、入ってくる原材料の品質の監視を強化する。

含浸繊維空間に存在する樹脂の均一性と占有率を確保するために、最終的に形成される基板材料の吸水率が低く、誘電特性が良好で、層間接着性が良好で、寸法安定性が確保されます。

（3）Shanshan銅箔表面のガス透過性上記の爆発プレートの位置特性と爆発の発生メカニズムによる。明らかに、PCBの表面に銅箔層の設計の大きな領域がある場合、内部の水蒸気は放出されないので、爆発を改善するために表面に大きな銅の表面がある領域に窓を開く必要があります現象。

（4）リフローはんだ付けのピーク温度の最適化良好な濡れを確保するために、リフローのピーク温度は適切に下げられます。