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Analyse und Verbesserung von Sprengstoffplatten beim PCBA-Reflow-Schweißen

2019-09-20 11:36:39
Mit der Entwicklung elektronischer Produkte in Richtung Multifunktion, hohe Dichte, Miniaturisierung, Dreidimensionalität usw. wird immer mehr eine große Anzahl von Mikrogeräten verwendet, was bedeutet, dass immer mehr Geräte I / O pro Flächeneinheit und Heizelemente werden auch immer wichtiger, das Bedürfnis nach Wärmeabfuhr wird immer wichtiger.


Gleichzeitig wird das Risiko eines Versagens der Baugruppe durch die Wärmebelastung, die durch die unterschiedlichen WAK vieler Materialien verursacht wird, immer größer und die Wahrscheinlichkeit eines vorzeitigen Versagens elektronischer Produkte steigt. Je größer es ist. Flash Gold Hersteller China.




Daher wird die Lötzuverlässigkeit von PCBA immer wichtiger. Im Folgenden wird der Mangel an Strahlplatte beim Reflow-Löten und deren Verbesserungsmethode zu Ihrer Information beschrieben.

Während die PCB erwärmt wird, kann ein Teil des freien Wasservolumens durch das mikroporöse PCB-Substrat abgeleitet werden, wodurch der molare Wasservolumenanteil verringert wird, der sich an den Hohlräumen oder Mikrorissen ansammeln kann, was sich günstig auf die Explosion der PCB auswirkt. verbessern. Wenn jedoch die Oberfläche der Leiterplatte eine große Kupferfolienmusterabdeckung aufweist, blockiert die große Kupferfolienoberfläche über dem vergrabenen Loch beim Erhitzen der Leiterplatte den Wasserdampf, der nach dem Erhitzen nach außen entweicht, so dass der Wasserdruck steigt Dampf im Mikroriss nimmt zu, was zum Auftreten von führt. Die Wahrscheinlichkeit eines Bursts ist stark erhöht.Keramik PCB Hersteller China.




Gegenmaßnahmen vor der Explosion

(1) Die notwendigen Bedingungen zur Beseitigung des Auftretens einer Strahlplatte
Das größte Problem bei der Lagerung von PP besteht darin, zu verhindern, dass es Feuchtigkeit aufnimmt, und die Luftfeuchtigkeit wird leicht auf dem PP kondensiert und adsorbiert Wasser. Um die ursprüngliche Leistung des PP aufrechtzuerhalten, sind die geeigneten Lagerungsbedingungen: Temperatur (10 ~ 20) ° C, Feuchtigkeit <50% rF (vorzugsweise im Vakuum gelagert). Es wurde berichtet, dass die Lagerung von Bögen bei 5 ° C für einen Monat oder länger nicht erfolgreich mehrschichtige Platten von hoher Qualität erzeugt, so dass auch eine Kühlung unerwünscht ist. Mehrschichtige pcb lösung china.




Kontrollieren Sie die Lagerbedingungen von PCB-fertigen Produkten genau, insbesondere bei Regenwetter. Erhöhen Sie die Leistung des Luftentfeuchters, um die Luftfeuchtigkeit im Lager zu kontrollieren. Verbessern Sie die Verpackung von PCB-Produkten für bleifreie Prozesse. Verwenden Sie Vakuumfolie + Aluminiumfolienverpackung, um die Haltbarkeit zu gewährleisten. Zeit und Trockenheit; Suchen Sie nach neuen Materialien mit guter Hitzebeständigkeit und geringer Feuchtigkeitsaufnahme.

(2) ausreichende Bedingungen zum Unterdrücken des Auftretens eines Berstens; Optimierung der Qualität des Bräunungsprozesses, Erhöhung der Haftung zwischen den Schichten auf der Leiterplatte; Auswahl von hochwertigem Bräunungssirup; Stärkere Überwachung der Qualität eingehender Rohstoffe, z. B. des Harzgehalts von PP-Material (RC%), Schlüsselindikatoren wie Harzgelzeit (GT), Harzfluidität (RF%) und Gehalt an flüchtigen Stoffen (VC%) .

Um die Gleichmäßigkeit und Belegung des im imprägnierten Faserraum vorhandenen Harzes zu gewährleisten, ist sichergestellt, dass das fertig gebildete Substratmaterial eine geringe Wasseraufnahme, bessere dielektrische Eigenschaften, eine gute Zwischenschichthaftung und Dimensionsstabilität aufweist.

(3) Gasdurchlässigkeit der Oberfläche der Shanshan-Kupferfolie Entsprechend den oben erwähnten Positionseigenschaften der Explosionsplatte und dem Mechanismus des Auftretens der Explosion. Wenn die Oberfläche der Leiterplatte eine große Kupferfolienschichtfläche aufweist, wird der interne Wasserdampf offensichtlich nicht freigesetzt, so dass ein Fenster zu der Fläche mit einer großen Kupferoberfläche auf der Oberfläche geöffnet werden muss, um die Explosion zu verbessern Phänomen.

(4) Optimierung der Spitzentemperatur des Reflow-Lötens Um eine gute Benetzung zu gewährleisten, wird die Spitzentemperatur des Reflow-Lötens angemessen reduziert.