Koti > Uutiset > PCB-Uutiset > Painetun piirilevyn valmistusprosessi
Ota meihin yhteyttä
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Sähköposti: sales@o-leading.com
Ota yhteyttä nyt
Sertifikaatit
Uudet tuotteet
Elektroninen albumi

Uutiset

Painetun piirilevyn valmistusprosessi

2019-03-23 14:09:21
Painettujen piirilevyjen tuotanto on hyvin monimutkaista. Tässä esimerkkeinä käytetään neljää painettua levyä, joiden avulla voidaan ymmärtää, miten PCB: tä valmistetaan.




Laser-porausvalmistaja Kiina

Laminoitu
Tässä tarvitaan uutta materiaalia, jota kutsutaan prepregiksi, joka on ydin- ja ydinlevy (& gt; 2 kerrosta PCB: tä) ja liima keskikerroksen ja kuparifolion ulkokerroksen välillä, ja toimii myös eristeinä.

Kuparifolion alempi kerros ja kaksi prepreg-kerrosta on kiinnitetty etukäteen kohdistusreiän ja alemman rautalevyn läpi, ja sitten valmistettu ydinlevy sijoitetaan myös kohdistusreikään ja lopuksi kahteen prepreg-kerrokseen, kerrokseen kuparifoliosta ja painekerros alumiinilevystä peittää ytimen.

Rautalevyjen avulla täytetyt PCB-levyt asetetaan pidikkeisiin ja syötetään sitten tyhjiöpuristimeen laminointia varten. Korkea lämpötila tyhjössä kuumapuristimessa sulaa epoksin prepregissä ja pitää ytimen ja kuparifolion paineen alaisena.

Kun laminointi on suoritettu loppuun, puristetun PCB: n ylempi rautalevy poistetaan. Sitten paineistava alumiinilevy poistetaan, ja alumiinilevy toimii myös erilaisten PCB: iden eristämiseksi ja PCB: n kuparin ulkopinnan sujuvuuden varmistamiseksi. Tällä hetkellä otetun PCB: n molemmat puolet peitetään tasaisella kuparikalvolla.

Poraus
Kytkeä neljä kuparikalvokerrosta, jotka eivät ole kosketuksissa toisiinsa PCB: ssä, porata ensin reiät ylä- ja alareunaan, jotta PCB avautuu, ja sitten metalloidaan reikiä sähköä varten.

Röntgenporauslaitetta käytetään sisäisen ydinlevyn sijoittamiseen. Kone etsii ja etsii automaattisesti reiän ydinlevyssä ja aseta PCB paikalleen siten, että seuraava reikä porataan reiän keskeltä. Yli.

Aseta alumiinikerros lävistimelle ja aseta piirilevy päälle. Tehokkuuden parantamiseksi 1-3 identtistä PCB-levyä pinotaan yhteen lävistystä varten piirilevyn kerrosten määrän mukaan. Lopuksi ylin PCB on päällystetty alumiinilevyllä. Alumiinilevyn ylä- ja ala- kerroksia ei käytetä repäisemään PCB: n kuparikalvoa, kun poranterää porataan ja porataan.




Blind vias valmistaja Kiinassa

Edellisessä laminointiprosessissa sulatettu epoksi puristettiin PCB: n ulkopuolelle, joten poisto oli tarpeen. Muottijyrsinkone leikkaa piirilevyn kehän PCB: n oikean XY-koordinaatin mukaan.

Kupariseinien kuparikemiallinen saostus
Koska lähes kaikki PCB-mallit ovat eri kerrosten rivejä, jotka on yhdistetty rei'ityksillä, hyvä liitäntä vaatii 25 mikronin kuparikalvon reiän seiniin. Tämä kuparikalvon paksuus on saavutettava galvanoimalla, mutta reikien seinät koostuvat johtamattomista epoksi- ja lasikuitulevyistä.

Näin ollen ensimmäinen askel on ensin levittää johtavan materiaalin kerros reiän seinälle ja muodostaa 1 mikronin kuparikalvo PCB: n koko pinnalle, mukaan lukien reikäseinä, kemiallisesti kerrostamalla. Koko prosessi, kuten kemiallinen käsittely ja puhdistus, ohjataan koneella.

Ulkoinen piirilevyn asettelu
Seuraavaksi ulkoinen piirilevyn asettelu siirretään kuparifolioon. Prosessi on samanlainen kuin edellinen sisäinen piirilevyn asettelujen siirtoperiaate. Kopiointikalvoa ja valoherkkiä kalvoja käytetään siirtämään PCB-asettelu kuparifolioon, ainoa ero. Se on positiivinen elokuva.

Sisäkerroksen piirilevyn asettelun siirtäminen on subtraktiivinen menetelmä, jossa käytetään negatiivista elokuvaa. PCB: n kovettuneen valoherkän kalvon peittämää piiriä käytetään puhdistamattoman valoherkän kalvon puhdistamiseen, ja sen jälkeen kun altistunut kuparifoli on syövytetty, PCB: n layoutlinja on suojattu kovettuneella valoherkällä kalvolla.

Ulkoisen piirilevyn ulkoasun siirto perustuu normaaliin menetelmään käyttäen positiivista kalvoa. PCB: n kovettunut kalvo on peitetty ei-linja-alueella. Galvanointi suoritetaan puhdistamattoman valoherkän kalvon puhdistamisen jälkeen. Kalvossa ei ole kalvoa, eikä kalvoa ole ensin päällystetty kuparilla ja sitten pinnoitettu. Kalvon poistamisen jälkeen suoritetaan alkalinen etsaus ja lopuksi tina poistetaan. Viivakuvio pysyy laudalla, koska se on suojattu tinalla.




Taivutettava jäykkä levyn toimittaja

Kiinnitä piirilevy kiinnikkeellä ja kuparilla. Kuten edellä mainittiin, jotta varmistetaan, että reiän asennossa on riittävä johtokyky, reikäseinään päällystetyn kuparikalvon paksuuden on oltava 25 mikronia, joten koko järjestelmä ohjataan automaattisesti tietokoneen tarkkuuden varmistamiseksi.

Outer PCB etsaus
Syövytysprosessi suoritetaan sitten täydellisellä automatisoidulla putkistolla. Ensinnäkin PCB: n kovettunut kalvo pestään pois. Sen jälkeinen ei-toivottu kuparifolio pestään pois voimakkaalla alkalilla. PCB-layoutin kuparikalvon pinnoitus poistetaan käyttämällä tinaa poistavaa nestettä. Puhdistuksen jälkeen nelikerroksinen piirilevyasettelu on valmis.