PCB-teollisuuden tuottavan teknologian kehityksen suuntaus
PCB: n pinnalla oleva kuparikerros on suojattava kuparin hapettumisen ja heikkenemisen estämiseksi, mikä takaa luotettavan liitäntäpinnan kokoonpanon aikana.
Joitakin yleisesti käytettyjä pintakäsittelyjä PCB-valmistuksessa ovat lyijy- tai lyijyttömät kuumailmatasot, juottoketju, orgaaninen juotettavuussuojakalvo, elektrolyyttinen nikkeli / kullan pinnoitus, galvanoitu nikkeli / kulta ja vastaavat.
HDI-levyjen ja IC-pakkauskannattimien pintakäsittely on kehittynyt nikkelistä / kullasta (ENIG) nikkeliin / palladiumiin / kultaan (ENEPIG), joka auttaa estämään mustien levyjen näkymisen komponenttien asennuksen jälkeen ja vaikuttamaan luotettavuuteen.
ENEPIG-pinnoitteen palladiumkerros on analysoitu. Palladiumkerrosrakenteessa on puhdasta palladium- ja palladiumfosforiseoksia, joilla on erilaiset kovuudet. Siksi on tarpeen valita erilaiset palladiumkerrokset lanka- ja hitsausliitoksille.
Luotettavuusvaikutusten arvioinnin jälkeen palladiumin hivenmäärät lisäävät kuparin tina-kasvun paksuutta; kun taas liiallinen palladiumpitoisuus tuottaa hauraan palladium-tina-seoksen, joka puolestaan vähentää juotosliitosten lujuutta ja vaatii siten asianmukaisen palladiumpaksuuden.
Piirikortin hienon linjan näkökulmasta pintakäsittelyssä käytetään elektrolysoitua palladium / upotuskultaa (EPIG) paremmaksi kuin elektrolysoitua nikkeli / palladium / upotus kultaa (ENEPIG), mikä vähentää vaikutusta hienojen viivojen leveys / viivojen väliin. EPIG-pinnoitteet ovat ohuempia eivätkä aiheuta viivan vääristymistä; EPIG pystyy täyttämään juotto- ja langansidontatestit.
On myös uutta suoraa elektrolyyttistä palladiumpinnoitusta (EP) tai suoraa upotuskultaa (DIG) kuparille tai elektrolysoitua palladium- ja autokatalyyttistä kullan pinnoitusta (EPAG) kuparille, jonka etuna on se, että se soveltuu kultajohdon tai -johdon painesidokseen. kuparilanka. Koska nikkelikerrosta ei ole ja korkeammat taajuusominaisuudet ovat paremmat, päällyste on ohut ja sopii hienommille viivakuvioille, ja prosessi ja kustannukset pienenevät.
Haudattu Vias-valmistaja Kiinassa
PCB: n lopullisen viimeistelyn parannukset, elektrolysoituneen nikkelipinnoitetun hopea- (NiAg) pinnoitteen lisäksi, hopealla on hyvä sähkönjohtavuus, juotettavuus, nikkelikorroosionkestävyys. Orgaanisesti päällystetty OSP parantaa ominaisuuksiaan lämmönkestävyyden ja hitsattavuuden parantamiseksi. On myös orgaaninen-metalli-komposiitti (OM) -pinnoite, jolla on hyvä hinta / suorituskyky -suhde, kun päällystetään OM-pinnoite PCB: n kuparipinnalle.
Puhdas valmistus
"Vihreä" ja "ympäristöystävällinen" ovat nyt tärkeitä merkkejä PCB: n valmistusteknologian kehityksestä. Sen lisäksi, että yritetään ottaa käyttöön vallankumouksellisia puhtaan tuotantoteknologian, kuten painetun elektroniikan ja 3D-tulostuksen, nykyisen PCB-valmistustekniikan parantaminen puhtaampaan tuotantoon on meneillään. Esimerkiksi myrkyllisten ja vaarallisten aineiden korvaaminen, käsittelyvaiheiden vähentäminen ja kemikaalien kulutuksen vähentäminen sekä veden ja energian määrän vähentäminen sekä materiaalien kierrätys.
Erityisesti ei-toksisia epäorgaanisia materiaaleja käytetään palonestoaineina, ja myös halogeenittomia substraatteja, kuten sähkö-, lämpöjohtavuus- ja lämpölaajenemiskerroin, parannetaan; suoraa laser-kuvantamista käytetään vähentämään työprosesseja ja materiaalinkulutusta; ja puoliaine-lisämenetelmää käytetään elektrolyyttisen kuparin vähentämiseen ja syövytetyn kuparin kulutukseen; suoran metallointiaukon prosessin käyttö ja myrkyllisten ja haitallisten aineiden poistaminen kemiallisessa kuparihauteessa; johtava pastatulostus tekee läpivientiyhteyden prosessin puhtaana ja yksinkertaisena.
Suora metallointitekniikka on ollut olemassa jo pitkään, ja sen kehitys on kypsynyt vuosien varrella. Suorassa metallointimenetelmässä on hiilimusta ja johtava polymeerijärjestelmä, joka aktivoidaan hiilen tai grafiitin tai johtavan polymeerin avulla palladiumin sijasta, ja myrkyllinen formaldehydi, syanidi ja tulenkestävä EDTA-kompleksointiaine eliminoidaan kemiallisessa kuparihauteessa.
Kolloidisen grafiitin suorahuokoisen metallointiteknologian käyttöönotolla on stabiili dispergoituvuus ja hyvä adsorptio erilaisilla hartseilla. Kolloidista grafiittia suoraa metallointia on käytetty jo vuosien ajan jäykässä PCB-valmistuksessa. Sitä voidaan nyt soveltaa HDI-levyihin, joustaviin levyihin ja jäykkiin taivutuslevyihin, joissa on monimutkaiset sokeareiät, haudatut reiät ja mahdolliset kerrosten yhteenliitännät, jotka voivat vähentää prosessi- ja laitteistopaikkoja ja jätevettä. Määrä on hyödyllinen ympäristölle ja lisää tuotannon tehokkuutta ja lopputuotteen luotettavuutta.
Kun se tunnetaan jätteenä tai jopa vaarallisena jätteenä PCB-tuotannossa, se ei ole enää ”jäte”. Esimerkiksi kuparin etsausliuoksen ylimääräinen liuos, mikro-etsauksen käsittelyneste ja pinnoituspuhdistusneste ovat yleensä kierrätettäviä verkossa. Jotkut äskettäin suunnitellut tuotantolinjalaitteet.
PCB-kokoonpanon valmistaja Kiinassa
Olipa syövytetyt linjat tai pystysuorat päällystyslinjat ja horisontaaliset päällystyslinjat, on katsottu, että niissä on online-kierrätys- ja regenerointilaitteet sekä kohtuullinen kokoonpano ilmanvaihdosta osien välillä, kiertopumppujen energiansäästö, automaattinen nesteiden analysointi ja lisääminen.
Tällaiset toimenpiteet, kuten nestemäisen lääkkeen elämä, eivät ainoastaan edistä laadun parantamista vaan myös edistävät energiansäästöä ja ympäristönsuojelua.