¿Caducará la PCB? ¿Hornear primero después de la expiración?
¿Sabe "Por qué los PCB deben hornearse antes de que se puedan usar en el horno de reflujo después de que la fecha de vencimiento exceda la vida útil"?
El propósito principal del horneado de PCB es eliminar la humedad y eliminar la humedad contenida en el PCB o absorbida desde el exterior, porque algunos materiales utilizados en el PCB forman fácilmente moléculas de agua.
Además, después de que el PCB se produce y se coloca durante un período de tiempo, existe la posibilidad de absorber humedad en el medio ambiente, y el agua es uno de los principales asesinos de las palomitas de maíz o la delaminación con PCB.
Porque cuando la PCB se coloca en un entorno donde la temperatura supera los 100 ° C, como un horno de reflujo, un horno de soldadura por ola, una nivelación con aire caliente o una soldadura manual, el agua se convertirá en vapor de agua y luego expandirá rápidamente su volumen.
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Cuanto más rápido se aplique el calor a la PCB, más rápido se expandirá el vapor de agua; cuanto mayor es la temperatura, mayor es el volumen de vapor de agua; cuando el vapor de agua no puede escapar de la PCB inmediatamente, existe una buena posibilidad de expandir la PCB.
En particular, la dirección Z de la PCB es la más frágil. A veces, las vías entre las capas de la PCB pueden romperse y, a veces, puede provocar la separación de las capas de la PCB. Aún más grave, incluso se puede ver la apariencia de la PCB. Fenómeno como ampollas, hinchazón y explosión;
A veces, incluso si los fenómenos anteriores no son visibles en el exterior de la PCB, en realidad está lesionado internamente. Con el tiempo, provocará funciones inestables de los productos eléctricos o CAF y otros problemas, y eventualmente provocará fallas en el producto.
Análisis de la verdadera causa de la explosión de PCB y medidas preventivas
El procedimiento de horneado de PCB es bastante problemático. Durante el horneado, se debe quitar el empaque original antes de que se pueda poner en el horno, y luego la temperatura debe ser superior a 100 ℃ para hornear, pero la temperatura no debe ser demasiado alta para evitar el período de horneado. La expansión excesiva de vapor de agua hará estallar el PCB.
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Generalmente, la temperatura de horneado de PCB en la industria se establece principalmente en 120 ± 5 ° C para garantizar que la humedad realmente se pueda eliminar del cuerpo de PCB antes de que pueda soldarse en la línea SMT al horno de reflujo.
El tiempo de horneado varía con el grosor y el tamaño de la PCB. Para PCB más delgados o más grandes, debe presionar la placa con objetos pesados después de hornear. Esto es para reducir o evitar la PCB La trágica aparición de deformación por flexión de la PCB debido a la liberación de tensión durante el enfriamiento después de la cocción.
Porque una vez que la PCB se deforma y se dobla, habrá un grosor desfasado o desigual al imprimir pasta de soldadura en SMT, lo que provocará una gran cantidad de cortocircuitos de soldadura o defectos de soldadura vacíos durante el reflujo posterior.