Huis > Nieuws > PCB-nieuws > Verloopt de printplaat? Eerst bakken na het verstrijken?
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

Verloopt de printplaat? Eerst bakken na het verstrijken?

2020-12-22 11:00:05

Weet u "Waarom PCB's moeten worden gebakken voordat ze in de reflow-oven kunnen worden gebruikt nadat de houdbaarheidsdatum de houdbaarheidsdatum overschrijdt"?

Het belangrijkste doel van het bakken van PCB's is om vocht en vocht te verwijderen en om het vocht in de PCB te verwijderen of van buitenaf te verwijderen, omdat sommige materialen die in de PCB zelf worden gebruikt, gemakkelijk watermoleculen vormen.

Bovendien, nadat de PCB is geproduceerd en gedurende een bepaalde tijd is geplaatst, is er een kans om vocht uit de omgeving te absorberen, en is water een van de belangrijkste killers van PCB-popcorn of delaminatie.

Omdat wanneer de PCB in een omgeving wordt geplaatst waar de temperatuur hoger is dan 100 ° C, zoals reflow-oven, golfsoldeeroven, heteluchtnivellering of handsolderen, het water verandert in waterdamp en vervolgens snel zijn volume uitzet.




goedkope pcb-fabricage POE OEM-fabricage


Hoe sneller de warmte op de printplaat wordt aangebracht, hoe sneller de waterdamp uitzet; hoe hoger de temperatuur, hoe groter het volume waterdamp; wanneer de waterdamp niet direct uit de print kan ontsnappen, is de kans groot dat de print uitzet.

Met name de Z-richting van de print is het kwetsbaarst. Soms kunnen de via's tussen de lagen van de PCB worden verbroken, en soms kan dit leiden tot scheiding van de lagen van de PCB. Nog serieuzer, zelfs het uiterlijk van de print is te zien. Fenomeen zoals blaarvorming, zwelling en explosie;

Soms, zelfs als de bovenstaande verschijnselen niet zichtbaar zijn aan de buitenkant van de print, is deze zelfs intern gewond. Na verloop van tijd zal het onstabiele functies van elektrische producten, of CAF en andere problemen veroorzaken, en uiteindelijk productstoringen veroorzaken.

Analyse van de werkelijke oorzaak van PCB-explosie en preventieve maatregelen

De PCB-bakprocedure is eigenlijk best lastig. Tijdens het bakken moet de originele verpakking worden verwijderd voordat deze in de oven kan, en dan moet de temperatuur hoger zijn dan 100 ℃ om te bakken, maar de temperatuur mag niet te hoog zijn om de bakperiode te vermijden. Overmatige uitzetting van waterdamp zal de printplaat doen barsten.


Hoge kwaliteit klant HASL loodvrije FR4 pcb Halfgat vergulde PCB


Over het algemeen wordt de PCB-baktemperatuur in de industrie meestal ingesteld op 120 ± 5 ° C om ervoor te zorgen dat het vocht echt uit het PCB-lichaam kan worden verwijderd voordat het op de SMT-lijn naar de reflow-oven kan worden gesoldeerd.

De baktijd is afhankelijk van de dikte en grootte van de printplaat. Voor dunnere of grotere printplaten moet je na het bakken met zware voorwerpen op het bord drukken. Dit is om PCB's te verminderen of te voorkomen. Het tragische optreden van PCB-buigvervorming als gevolg van spanningsvrijgave tijdens het afkoelen na het bakken.

Omdat zodra de PCB is vervormd en gebogen, er een offset of ongelijkmatige dikte zal zijn bij het afdrukken van soldeerpasta in SMT, wat een groot aantal soldeerkortsluitingen of lege soldeerfouten zal veroorzaken tijdens het daaropvolgende reflow.