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Le PCB expirera-t-il? Cuire d'abord après l'expiration?


Savez-vous "Pourquoi les PCB doivent être cuits avant de pouvoir être utilisés dans le four à refusion après que la date d'expiration dépasse la durée de conservation"?

Le but principal de la cuisson des PCB est d'éliminer l'humidité et l'humidité, et d'éliminer l'humidité contenue dans le PCB ou absorbée de l'extérieur, car certains matériaux utilisés dans le PCB lui-même forment facilement des molécules d'eau.

De plus, une fois que le PCB est produit et placé pendant un certain temps, il y a une chance d'absorber l'humidité dans l'environnement, et l'eau est l'un des principaux tueurs du pop-corn ou de la délamination des PCB.

Parce que lorsque le PCB est placé dans un environnement où la température dépasse 100 ° C, tel qu'un four de refusion, un four de soudage à la vague, un nivellement à air chaud ou un brasage manuel, l'eau se transforme en vapeur d'eau puis augmente rapidement son volume.




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Plus la chaleur est appliquée rapidement au PCB, plus la vapeur d'eau se dilate rapidement; plus la température est élevée, plus le volume de vapeur d'eau est important; lorsque la vapeur d'eau ne peut pas s'échapper immédiatement du PCB, il y a de bonnes chances de dilater le PCB.

En particulier, la direction Z du PCB est la plus fragile. Parfois, les vias entre les couches du PCB peuvent être rompus, et parfois cela peut provoquer la séparation des couches du PCB. Plus grave encore, on peut même voir l'apparence du PCB. Phénomène tel que cloques, gonflement et explosion;

Parfois, même si les phénomènes ci-dessus ne sont pas visibles à l'extérieur du PCB, il est en fait endommagé à l'intérieur. Au fil du temps, cela entraînera des fonctions instables des produits électriques, ou CAF et d'autres problèmes, et finira par provoquer une défaillance du produit.

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La procédure de cuisson des PCB est en fait assez gênante. Pendant la cuisson, l'emballage d'origine doit être retiré avant de pouvoir être mis au four, puis la température doit être supérieure à 100 ℃ pour la cuisson, mais la température ne doit pas être trop élevée pour éviter la période de cuisson. Une expansion excessive de la vapeur d'eau fera éclater le PCB.


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En règle générale, la température de cuisson des PCB dans l'industrie est principalement fixée à 120 ± 5 ° C pour garantir que l'humidité peut vraiment être éliminée du corps du PCB avant de pouvoir être soudée sur la ligne SMT au four de refusion.

Le temps de cuisson varie avec l'épaisseur et la taille du PCB. Pour les circuits imprimés plus fins ou plus gros, vous devez appuyer sur la carte avec des objets lourds après la cuisson. Ceci permet de réduire ou d'éviter les PCB. La tragique occurrence de déformation par flexion des PCB due à la libération des contraintes pendant le refroidissement après la cuisson.

Parce qu'une fois que le PCB est déformé et plié, il y aura un décalage ou une épaisseur inégale lors de l'impression de la pâte à souder dans SMT, ce qui provoquera un grand nombre de courts-circuits de soudure ou de défauts de soudure vides lors de la refusion ultérieure.

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