Vyprší platnost desky plošných spojů? Pečete první po vypršení platnosti?
Víte „Proč musí být desky plošných spojů pečeny před tím, než mohou být použity v přetavovací peci po uplynutí doby použitelnosti“?
Hlavním účelem pečení PCB je odstranit vlhkost a vlhkost a odstranit vlhkost obsaženou v PCB nebo absorbovanou zvenčí, protože některé materiály použité v samotné PCB snadno tvoří molekuly vody.
Kromě toho, poté, co je PCB vyroben a umístěn na určitou dobu, existuje šance absorbovat vlhkost v prostředí a voda je jedním z hlavních zabijáků popcornu nebo delaminace PCB.
Protože když je deska plošných spojů umístěna v prostředí, kde teplota přesahuje 100 ° C, jako je přetavovací pec, vlnová pájecí pec, vyrovnání horkého vzduchu nebo ruční pájení, voda se změní na vodní páru a poté rychle rozšíří svůj objem.
![]()
nízkonákladová výroba desek plošných spojů POE Oem Manufacturing
Čím rychleji je teplo aplikováno na PCB, tím rychleji se vodní pára rozšíří; čím vyšší teplota, tím větší objem vodní páry; když vodní pára nemůže okamžitě uniknout z desky plošných spojů, existuje velká šance na rozšíření desky plošných spojů.
Zejména směr Z desky plošných spojů je nejkřehčí. Někdy mohou být průchody mezi vrstvami desky plošných spojů přerušeny a někdy to může způsobit oddělení vrstev desky plošných spojů. Ještě vážnější je vidět vzhled PCB. Fenomén jako puchýře, otoky a exploze;
Někdy, i když výše uvedené jevy nejsou viditelné na vnější straně desky plošných spojů, je skutečně vnitřně zraněn. Postupem času to způsobí nestabilní funkce elektrických produktů nebo CAF a další problémy a nakonec způsobí poruchu produktu.
Analýza skutečné příčiny výbuchu PCB a preventivní opatření
Postup pečení PCB je ve skutečnosti docela obtížný. Během pečení musí být původní obal před vložením do trouby odstraněn a poté musí být teplota pro pečení vyšší než 100 ° C, ale teplota by neměla být příliš vysoká, aby se zabránilo pečení. Nadměrná expanze vodní páry praskne desku plošných spojů.
![]()
Vysoce kvalitní zákaznický HASL bezolovnatý PCB FR4 Poloviční otvor pozlacený PCB
Obecně je teplota pečení PCB v průmyslu většinou nastavena na 120 ± 5 ° C, aby bylo zajištěno, že vlhkost může být skutečně odstraněna z tělesa PCB před tím, než může být pájena na lince SMT do přetavovací pece.
Doba pečení se liší podle tloušťky a velikosti PCB. U tenčích nebo větších desek plošných spojů musíte po upečení desku přitlačit těžkými předměty. To má snížit nebo zabránit PCB Tragický výskyt deformace ohybu PCB v důsledku uvolnění napětí během chlazení po pečení.
Protože jakmile se deska plošných spojů deformuje a ohne, dojde při tisku pájecí pasty v SMT k posunutí nebo nerovnoměrné tloušťce, což způsobí velké množství zkratů pájky nebo prázdné vady pájení během následného přetavování.

