Análisis de las tres razones principales para el cobre PCB
El cable de cobre de la PCB está separado (también conocido como cobre de berilio). La fábrica de PCB dijo que es un problema de laminado y requiere que su planta de producción sufra grandes pérdidas. Hay varias razones comunes para el cobre en la fábrica de PCB:
Primero, los factores de proceso de fábrica de PCB:
1. La lámina de cobre está grabada en exceso. La lámina de cobre electrolítico utilizada en el mercado es generalmente galvanizada unilateral (comúnmente conocida como lámina de ceniza) y revestimiento de cobre de un solo lado (comúnmente conocida como lámina roja). El cobre de bismuto común es generalmente cobre galvanizado de 70um o más. Básicamente no hay lotes de cobre berilio en papel de aluminio, papel rojo y papel de ceniza por debajo de 18um. Cuando el circuito del cliente está diseñado para pasar a través de la línea grabada, si se cambia la especificación de la lámina de cobre y no se cambian los parámetros de grabado, el tiempo de residencia de la lámina de cobre en la solución de grabado es demasiado largo. Debido a que el zinc es originalmente un metal reactivo, cuando el cable de cobre en el PCB se sumerge en la solución de grabado durante mucho tiempo, provocará un grabado lateral excesivo de la línea, lo que provocará que una capa de zinc de respaldo de línea fina reaccione y se desprenda por completo. del sustrato Es decir, el cable de cobre se cae. También hay un caso en el que no hay ningún problema con los parámetros de grabado de la PCB, pero el agua se lava después del grabado y el secado es deficiente, de modo que el alambre de cobre también está rodeado por el líquido de grabado que queda en la superficie de la PCB. Si no se trata durante mucho tiempo, se producirá un grabado lateral excesivo del cobre. Cobre. Esta situación generalmente se manifiesta en la línea delgada, o en el clima húmedo, el mismo PCB aparecerá igualmente mal, despegándose de la línea de cobre para ver su contacto con el color de la capa base (la llamada superficie rugosa) ha cambiado, a diferencia el color normal de la lámina de cobre, se ve el color de cobre original, y la resistencia al desprendimiento de la lámina de cobre en la línea gruesa también es normal.
2. Se produce una colisión local en el proceso de PCB, y el cable de cobre se separa del sustrato por una fuerza mecánica externa. Este mal rendimiento es un mal posicionamiento o direccional, y el cable de cobre separado tendrá una distorsión obvia o arañazos / marcas de impacto en la misma dirección. Despegue el cable de cobre en la tira de cobre en mal estado para ver la superficie de la lámina de cobre. Puede ver que la superficie de la lámina de cobre es de color normal, no habrá erosión lateral y la resistencia al desprendimiento de la lámina de cobre es normal.
3, el diseño del circuito de PCB no es razonable, el uso de una lámina de cobre gruesa para diseñar una línea delgada, también causará un grabado excesivo de la línea y el cobre.
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En segundo lugar, el proceso del laminado motiva:
En circunstancias normales, siempre que el laminado sea prensado en caliente durante más de 30 minutos, la lámina de cobre y el preimpregnado se combinan básicamente por completo, por lo que el prensado generalmente no afecta la fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato en el laminado. Sin embargo, en el proceso de apilamiento y apilamiento de laminados, si el PP está contaminado o el daño de la superficie de la lámina de cobre está dañado, la resistencia de unión de la lámina de cobre al sustrato después de la laminación puede ser insuficiente, lo que resulta en un posicionamiento (solo para grandes platos). Palabras) o alambre de cobre esporádico que se cae, pero la resistencia al pelado de la lámina de cobre cerca de la tira reactiva no es anormal.
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Tercero, las razones de las materias primas laminadas:
1. Se menciona anteriormente que la lámina de cobre electrolítica ordinaria es productos galvanizados o chapados en cobre. Si el pico de la lámina de lana es anormal durante la producción, o cuando el galvanizado / revestimiento de cobre, el cristal de revestimiento es deficiente, lo que resulta en la lámina de cobre. La resistencia al pelado no es suficiente. Cuando la lámina prensada de aluminio defectuosa se convierte en una PCB y se inserta en la fábrica de productos electrónicos, el cable de cobre se rompe por la fuerza externa. Tal berilio de cobre se despega con alambre de cobre para ver que la superficie de la lámina de cobre (es decir, la superficie de contacto con el sustrato) no tiene un grabado lateral obvio, pero la resistencia al desprendimiento de toda la lámina de cobre es muy pobre.
2. Mala adaptabilidad de la lámina de cobre y la resina: algunos laminados de rendimiento especial, como las láminas HTg, son diferentes en el sistema de resina. El agente de curado utilizado es generalmente resina PN. La estructura de la cadena molecular de la resina es simple y solidificada. El grado de reticulación es bajo y es necesario hacer coincidir la lámina de cobre con un pico especial. Cuando se produce el laminado, la lámina de cobre no coincide con el sistema de resina, de modo que la resistencia al desprendimiento de la lámina metálica de la lámina es insuficiente y el alambre de cobre no se despega cuando se inserta el inserto.