Huis > Nieuws > PCB-nieuws > Analyse van de drie belangrijkste redenen voor PCB-koper
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

Analyse van de drie belangrijkste redenen voor PCB-koper

2019-11-18 14:28:17

De koperdraad van de PCB is losgemaakt (ook vaak aangeduid als berylliumkoper). De PCB-fabriek zei dat het een laminaatprobleem is en dat zijn productiefabriek slechte verliezen moet dragen. Er zijn verschillende veel voorkomende redenen voor koper in de PCB-fabriek:

China PCB-fabrikanten



Ten eerste, de PCB-fabrieksprocesfactoren:
1. Koperfolie is overmatig geëtst. De elektrolytische koperfolie die op de markt wordt gebruikt, is in het algemeen eenzijdig verzinkt (gewoonlijk asfolie genoemd) en enkelzijdige koperbeplating (algemeen bekend als rode folie). Gewoon bismutkoper is in het algemeen gegalvaniseerd koper van 70um of meer. Er zijn in principe geen partijen berylliumkoper in folie, rode folie en asfolie onder de 18um. Wanneer het klantcircuit is ontworpen om door de geëtste lijn te gaan, als de specificatie van de koperfolie wordt gewijzigd en de etsparameters niet worden gewijzigd, is de verblijftijd van de koperfolie in de etsoplossing te lang. Omdat zink oorspronkelijk een reactief metaal is, zal, wanneer de koperdraad op de printplaat lange tijd in de etsoplossing wordt ondergedompeld, dit leiden tot overmatig zij-etsen van de lijn, waardoor een enkele fijne lijnrugzinklaag volledig wordt gereageerd en losgemaakt van het substraat. Dat wil zeggen dat de koperdraad eraf valt. Er is ook een geval waarbij er geen probleem is met de etsparameters van de PCB, maar het water wordt gewassen na het etsen en het drogen slecht is, zodat de koperdraad ook wordt omgeven door de etsvloeistof die op het oppervlak van de PCB achterblijft. Als het lange tijd onbehandeld blijft, zal er overmatig koper-etsen optreden. Koper. Deze situatie manifesteert zich over het algemeen op de dunne lijn, of bij nat weer zal dezelfde PCB er ook slecht uitzien, waardoor de koperen lijn afpelt om te zien dat het contact met de basislaag (het zogenaamde ruwe oppervlak) van kleur is veranderd, in tegenstelling tot de normale koperfoliekleur, de originele koperkleur wordt gezien, en de afpelsterkte van de koperfolie bij de dikke lijn is ook normaal.
2. Lokale botsing vindt plaats in het PCB-proces en de koperdraad wordt van het substraat gescheiden door externe mechanische kracht. Deze slechte prestaties zijn slechte positionering of richting, en de losgemaakte koperdraad zal duidelijke vervorming of krassen / inslagmarkeringen in dezelfde richting hebben. Trek de koperdraad op de slechte koperen strook om het oppervlak van de koperfolie te zien. Je kunt zien dat het oppervlak van de koperfolie normaal van kleur is, er geen zijerosie is en de afpelsterkte van de koperfolie normaal is.
3, PCB-circuitontwerp is onredelijk, het gebruik van dikke koperfolie om een ​​dunne lijn te ontwerpen, zal ook overmatig etsen van de lijn en koper veroorzaken.

Hoogwaardige PCB-montageservice



Ten tweede, redeneert het laminaatproces:
Onder normale omstandigheden worden, zolang het laminaat meer dan 30 minuten heet wordt geperst, de koperfolie en de prepreg in principe volledig gecombineerd, zodat het persen in het algemeen geen invloed heeft op de bindingskracht tussen de koperfolie en het substraat in het laminaat. Tijdens het stapelen en stapelen van laminaten, als PP is vervuild, of de schade van het koperfolieoppervlak is beschadigd, kan de bindingssterkte van de koperfolie op het substraat na het lamineren onvoldoende zijn, wat resulteert in positionering (alleen voor grote platen). Woorden) of sporadische koperdraad die valt, maar de afpelsterkte van de koperfolie nabij de teststrip is niet abnormaal.

lage prijs dikke koperen PCB



Ten derde, de redenen voor laminaatgrondstoffen:
1. Hierboven is vermeld dat gewone elektrolytische koperfolie gegalvaniseerde of verkoperde producten zijn. Als de piek van de wolfolie abnormaal is tijdens de productie, of tijdens het galvaniseren / koperplateren, is het plateringskristal slecht, wat resulteert in de koperfolie zelf. De afpelsterkte is niet genoeg. Wanneer van het defecte folie geperste vel een PCB wordt gemaakt en in de elektronicafabriek wordt ingebracht, wordt de koperdraad gebroken door de externe kracht. Dergelijk koperberyllium wordt afgepeld door koperdraad om te zien dat het koperfolie-oppervlak (dat wil zeggen het contactoppervlak met het substraat) geen duidelijke zij-ets heeft, maar de afpelsterkte van de gehele koperfolie is zeer slecht.
2. Slecht aanpassingsvermogen van koperfolie en hars: sommige laminaten met speciale prestaties, zoals HTg-platen, verschillen in harssysteem. Het gebruikte hardingsmiddel is in het algemeen PN-hars. De moleculaire ketenstructuur van hars is eenvoudig en gestold. De mate van verknoping is laag en het is noodzakelijk om de koperfolie te matchen met een speciale piek. Wanneer het laminaat wordt geproduceerd, is de koperfolie niet aangepast aan het harssysteem, zodat de afpelsterkte van de metaalfolie van de plaat onvoldoende is en de koperdraad niet wordt afgepeld wanneer het inzetstuk wordt ingebracht.