ثنائي الفينيل متعدد الكلور مجلس المنطقة الجافة مشكلة حل الفصل الثاني
1. لماذا يجب تحضير اللوح المخبوز مسبقاً؟ وهل هي درجة حرارة منخفضة (75 ± 5 درجة مئوية) للخبز؟
مصنع متعدد الكلور ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين
الجواب: قبل الخبز قبل التعرض الموضعي: هو لتطاير المذيب في الحبر بشكل كامل ، وكذلك لمنع سطح الحبر من الالتصاق على الفيلم عندما يكون في الموقف ، مما يؤدي إلى فقدان الفيلم النفط وتلوث الفيلم. إسقاط النقطة. جندى مقاومة الحبر السائل حساس يمكن الشفاء بسهولة عن طريق الخبز عند درجة حرارة & gt؛ 85 درجة مئوية. في نفس الوقت ، نظرًا لانسيابتها اللزجة أثناء المعالجة والطباعة ، فإن بعض الوسادات و SMT تكون أعلى من جزء الركيزة وبعض الحبر في ثقوب المكونات. سيكون أرق. إذا تم خبزه في درجة حرارة أعلى من 80 درجة مئوية ، سيتم شفاؤه تمامًا. بالإضافة إلى ذلك ، سيتم إشعاع الضوء فوق البنفسجي عالي الطاقة أثناء التعرض للمحاذاة ، مما يؤدي إلى تشابك كامل للحبر في هذا الجزء. لا يتم حله بسهولة بواسطة محلول كربونات الصوديوم ، مما يؤدي إلى تنمية ضعيفة.
2. كيفية تحسين الفيلم للفيلم على السطح بعد اللحام مقاوم؟
الإجابة: 1. قم بزيادة وقت تحضير اللوحة مسبقًا قبل المحاذاة (لا يمكن زيادة درجة الحرارة) ، 2. قم بتخفيض فراغ جهاز التعريض (10-15٪) ، 3. قلل من طاقة التعرض ، 4. السيطرة على جودة وعمر خدمة سطح الفيلم. 5 ، ينبغي ألا يكون تكرار احتكاك السيطرة أكثر من اللازم.
3. ما هي مسافة الشبكة؟
ج: من مبدأ الطباعة ، عند الطباعة في حالة الإغلاق ، لن تمتد الشاشة ، ويمكن الحصول على دقة الأبعاد للطباعة. ومع ذلك ، في الواقع ، فإن فيلم النفط عرضة للنزيف ، والطباعة لا يمكن القيام بها بشكل نظيف جدا. الشرط الأساسي هو أن الشاشة بها فجوة معينة مع سطح اللوحة المراد طباعتها. وهذا ما يسمى بمسافة الشاشة. (يتم التحكم في مسافة الشبكة العامة في 3-5mm).
4. ما هي الشبكة؟
ج: الغرض من ذلك هو الإشارة إلى قيمة كثافة الشبكة ، والتي يتم التعبير عنها بعدد شبكات من 1 بوصة مربعة. الآن ، عدد الثقوب هو 1 سم 2 ، وبلدان أوروبا الغربية مثل ألمانيا الغربية وسويسرا وإيطاليا موجودة في شبكة الحساب. عدد الإطارات في السنتيمترات ، في حين أنه في اليابان على أساس بوصة. عادة ما تسمى "شبكة" أيضا "T".
5. لماذا يجب أن تكون خطوط مسافة بادئة؟ ويجب أن يكون ≥ 4mm؟
الإجابة: المسافة البادئة للخط هي التحقق من التوحيد المتوازي للضغط العلوي والسفلي عند الضغط على الفيلم ، وضبط الضغط وفقًا للظروف الفعلية لاختبار المسافة البادئة للحصول على أفضل قدرة للتشحيم. يجب أن يكون اختبار المسافة البادئة ≥ 4mm ، لأن مساحة التلامس بين الضغطين الملحيين والضغط الضعيف في الفيلم العادي هو 4 مم فقط ، وإذا كانت العلامة & lt؛ 4mm ، فإن الضغطين والبلاطة هما منطقة يكون تلامس الأغشية الجافة صغيرًا ، ويتم تقليل القوة المطبقة على الغشاء الجاف وغير فعال ، مما قد يؤدي إلى سوء التصفيح ، وتكون قوة الترابط بين الفيلم الجاف وسطح اللوحة غير جيدة.
6. ما هو الحد الأقصى والحد الأدنى من الكثافة البصرية للفيلم؟
الإجابة: فيما يتعلق بالكثافة البصرية ، فإن الكثافة الضوئية Dmin (الدنيا) مطلوبة لتكون & gt؛ 4.0 ، والحد الأدنى من الكثافة البصرية هو Dmax & lt؛ 0.17. تشير الكثافة الضوئية القصوى إلى الحد الأدنى من حاجز الضوء الذي يعرضه فيلم حجب الضوء السطحي في ضوء الأشعة فوق البنفسجية ، عندما تكون اللوحة السفلية غير شفافة. عندما تكون كثافة حجب الضوء Dmin للمنطقة تساوي 4.0 ، تكون نفاذية الضوء هي 0.03٪ ، لذلك Dmin يفوق 4.0 لتحقيق غرض جيد لحجب الضوء. يشير الحد الأدنى من الكثافة البصرية إلى الحد الأعلى من حاجز الضوء المعروض في الورقة الشفافة خارج طبقة حجب الضوء في ضوء الأشعة فوق البنفسجية. عندما تكون كثافة حجب الضوء Dmax = 0.17 من المنطقة المعتمة من اللوحة السفلية ، تكون نفاذية الضوء حوالي 70٪ ، لذا Dmax (الحد الأقصى) بعد أقل من 0.17 ، يمكن تحقيق انتقال الضوء الجيد.
7. ما الذي يسبب أن يتسبب الخط في الطلاء أثناء الطلاء؟
الإجابة: 1. أداء الفيلم الجاف ضعيف ، ويستخدم بعد الفترة الفعالة ؛ 2. سطح الركازة غير نظيف أو السطح الخشن رديء ، والفيلم الجاف ملتصق بسوء ؛ 3. درجة حرارة الفيلم منخفضة ، سرعة النقل سريعة ، والفيلم الجاف غير متصل بقوة. إذا كانت طاقة التعرض عالية جدًا ، تكون مقاومة التآكل هشة ؛ 5. طاقة التعرض غير كافية ، وسرعة التطوير بطيئة للغاية ، ويتم رفع حافة المقاومة ؛ 6. درجة حرارة سائل المعالجة قبل الطلاء مرتفع جدا.
8. ما هو مبدأ التصوير الضوئي بالحبر السائل الضوئي؟
الجواب: عندما يتعرض الحبر حساس للضوء للأشعة فوق البنفسجية ، يتحلل photoinitiator إلى راديكالية حرة لمهاجمة الراتنج لتشكيل بلمرة حرة ، مما يزيد على الفور من جزيء البوليمر. في هذا الوقت ، يجب أن يكون الحبر غير قابل للذوبان في 1 ٪ كربونات الصوديوم ، ولكن قابل للذوبان في هيدروكسيد الصوديوم القلوي 5-10 ٪ قوية ، وذلك لتحقيق الغرض من تطوير وتوفير لوحة إشكالية في الوقت المناسب ، تتم إزالة جزء لوحة مطبوعة من قبل نقطة توقف الفيلم لمنع الحبر غير المرخص أثناء التطوير ، ويتم تطوير الجزء المكشوف. محفوظة بعد.
9. ما هي أسباب تطور الفيلم الجاف والغراء الزائد؟
الجواب: 1. جودة الفيلم الجاف سيئة ، مثل الوزن الجزيئي الكبير أو العالي ، البلمرة الحرارية العرضية أثناء استخدام الفيلم الجاف ؛ 2 ، يتعرض الفيلم الجاف للضوء الأبيض تسبب البلمرة الجزئية ؛ 3. وقت التعرض طويل جدا أو الطاقة 4 ؛ الحد الأقصى من الكثافة البصرية لنقطة حجب الغشاء غير كاف ، مما يؤدي إلى تبلمر جزئي بسبب انتقال الضوء فوق البنفسجي ؛ 5. درجة حرارة المطور منخفضة جدا أو التركيز منخفض جدا ، وسرعة التطوير سريعة جدا ، والضغط صغير جدا. يتم إنشاء عدد كبير من الفقاعات لتقليل القدرة على التطور.
الهاتف المحمول ثنائي الفينيل متعدد الكلور المورد الصين
10. ما هي العوامل التي تؤثر على ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
a: الإطار ، مصدر الضوء ، نظام التحكم في درجة الحرارة ، نظام مراقبة التعرض ، نظام فراغ
11. لماذا يجب أن تقوم آلات المعالجة العامة بإجراء اختبار الندبة؟
ج: تستخدم علامات ارتداء آلة المعالجة للكشف عن توازن وتجانس الفرشاة ، وكذلك اختبار الندوب للارتداء للحصول على المعلمات الحالية للوحة المطلوبة لسمك لوحة مختلفة.
12. لماذا يتم تفجير فوهات وحدة تطوير الأسطوانات؟ لماذا لا مخروط؟
الجواب: لأن هناك مسافة معينة بين فوهة الاسطوانة النامية للآلة النامية والفوهة ، فهي منطقة على شكل مروحة. المنطقة التي يمكن للشراب الرش منها أن تكون رطبة وموحدة بشكل أكبر ، كما أنها تقارن الرذاذ في الحفرة. إذا كان مدببًا ، إذا كان مدببًا ، فإن الشراب يتم رشه تحت نفس ظروف العملية ، ويكون توحيده ضعيفًا نسبيًا مقارنة بالفوهة على شكل مروحة.
13. لماذا يجب على الجهاز النامي أن يضيف أسطوانة تطوير آلية؟ لماذا لا تستخدم آلة الطحن؟
الجواب: أولا ، التخليل (حمض الكبريتيك) في آلة طحن يزيل فقط جزء من أكسيد. الشيء الأكثر أهمية هو إضافة تأثير الفرشاة. عندما يتم رش اللوحة من خلال خزان الحمض ، يتم أخذ اللوحة بعيدا عن اسطوانة الحمض. المحلول الحمضي هو جزء صغير لا يؤثر على تركيزه الأصلي (3-5٪). يمكن إذابة الأكسيد العام عندما يصادف حمض 3-5٪. إن الحل المطور للآلة النامية هو (كربونات الصوديوم). عندما يذوب في الماء ، فهو ليس محلول مائي بالكامل 100٪. لا يزال يشكل بعض الجسيمات الصغيرة. عندما يتم تطويره ، يتم تنفيذ جزء من محلول كربونات الصوديوم من الاسطوانة النامية بواسطة اللوح أثناء عملية إذابة الحبر.
14. ما هو الفرق بين الفوهة النامية للآلة النامية والتأرجح الأوتوماتيكي؟
ج: سوف يتأرجح تلقائيا ، ثم سيكون أكثر تجانسا على سطح اللوحة ، وخصوصا الخطوط الدقيقة ، مع الأرجوحة يمكن أن يحل بشكل أفضل مشكلة ضعف التنمية والأفلام المتبقية ، وفي الوقت نفسه تعزيز حل الفيلم المتبقي في الحفرة ، تحسين القدرة على تطوير.
15. بعد أن يقاوم اللحام الطباعة ، هناك فقاعات على حافة الخط والفقاعات على سطح الركيزة. هي أسباب نفسه؟ لماذا ا؟
الإجابة: إن أسباب فقاعات الهواء عند حافة الخط هي: 1 موصل الخط مرتفع جدًا أو أن التعرية الجانبية كبيرة نسبيًا ، 2 اللوحة قصيرة جدًا قبل عملية التحميص ، أو الحبر مرتفع جدًا ، أو الحبر في الحبر أكثر من اللازم. 4 طبقة الطباعة بالحبر سميكة جدًا ، 5 أحبار موزعة بشكل غير متساوٍ أو الحبر غير الثابت غير كافٍ.
أسباب الفقاعة على سطح الركيزة هي كما يلي: 1 - الحبر متوزع بشكل غير متساوٍ أو لا يسمح بالحبر المحضر للوقوف لمدة طويلة ، 2 سطح اللوحة لديه رطوبة أو أوساخ ، 3 لزوجة اﻟﺤﺒﺮ ﻣﺮﺗﻔﻊ ﺟﺪًا أو أن اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﻤﻄﺒﻮﻋﺔ ﺳﻤﻴﻜﺔ ﺟﺪًا. 4 درجة حرارة فرن الفرن ليست موحدة.
16. لماذا يتم تجفيف قسم التجفيف لآلة الطحن الجافة ، والهواء الساخن ، ونفخ الهواء البارد ، هل يمكن عكس ترتيبها؟
ج: لا يمكن عكس ذلك. لأنه في الاتجاه المعاكس ، تهب الرياح الباردة في المرحلة الأولى. ليس لديها الكثير من التأثير. عندما تهب الرياح القوية في المرحلة الأولى ، تتفجر المياه الخارجة من الحفرة بفعل الرياح القوية ، بالإضافة إلى أن نفخ الحرارة العالية والخبز سهل التطاير ، ولن تكون هناك علامات مائية على سطح اللوحة. إذا تم نفخ الهواء الساخن في المرحلة الأخيرة ، تكون درجة حرارة سطح الأرض في الغرفة المظلمة عالية نسبيًا (60-80 درجة مئوية) ، في حين أن درجة الحرارة عادة ما تكون بين 18-24 درجة مئوية ، ثم تكون اللوحة عرضة للأكسدة.
17. لماذا يجب على آلة طباعة الشاشة المقاومة أن يكون لها إعداد إزاحة؟
الإجابة: 1. من الممكن منع الحبر على لوحة الطباعة (نفس موضع الفتحة) من التكرار مرارًا بواسطة المكشطة مرتين في الحفرة ، وكذلك زيادة توحيد طلاء الحبر.
18. لماذا يجب إضافة عامل مانع للرغوة إلى خزان تطوير الآلة النامية؟
الإجابة: بسبب زيادة المحلول في الأسطوانة النامية مع زيادة وقت الاستخدام وزيادة كمية الصفيحة ، فإن المحلول سيقل تدريجيا ، وسيتراكم الحبر المتبقي في تطوير الأسطوانة أكثر ، مع الرش المتكرر للطول حل المدى. سيكون هناك شوائب ورغوة. إذا ظلت الرغوة على سطح اللوح أكثر من اللازم ، فسيكون من الصعب تنظيفها في مرحلة الغسل الخاصة بالآلة النامية ، مما سيؤدي إلى حدوث عيوب في مظهر اللوحة. إضافة عامل نزع الرغوة يذيب الرغوة في الاسطوانة النامية. .
19. ما هو تأثير لزوجة زيت الكربون على جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
ج: تؤثر لزوجة زيت الكربون بشكل مباشر على مقاومة زيت الكربون.
20. ما هي العوامل التي تؤثر على جودة الطباعة على الشاشة؟
الجواب: 1. خصائص الحبر: اللزوجة ، والنعومة ، وسلاسة الحبر. 2. الدولة الشاشة: اختيار شبكة ، واستخدام التوتر وطلاء مقاوم الضوء. 3. شروط طباعة الشاشة: ضغط الطباعة ، صلابة النصل ، زاوية و سرعة الطباعة ؛ 4 ، العوامل البشرية: المهارات التشغيلية للمشغل والوعي النوعية ؛ 5 ، العوامل البيئية: درجة الحرارة في الأماكن المغلقة ، ودرجة الحرارة ، وتنقية وهلم جرا.
21. ما هي سرعة الفيلم الجاف؟
الإجابة: سرعة الفيلم الجاف هي مقدار الطاقة الضوئية للبوليمر الذي له قدرة مقاومة معينة عندما يتم بلمرة مونمر مائع بلمرة ضوئية تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية. في الحالة التي يتم فيها تحديد شدة مصدر الضوء ومسافة الضوء ، يتم التعبير عن سرعة الضوء كطول وقت التعرض ، ووقت التعريض القصير هو سرعة الضوء.
22. ما هو وقت تعرض فيلم الجفاف؟
الجواب: بعد فترة من التعرض للفيلم الجاف ، تمت بلمرة الطبقة المطورة أو المقاومة للضوء كليًا أو جزئيًا. عموما ، يمكن استخدام نمط شكلت. يسمى هذا الوقت الحد الأدنى لوقت التعريض. وتستمر فترة التعرض للطول ، حيث يتم تبلمر مقاوم الضوء تمامًا ، ويظل حجم النمط الذي تم الحصول عليه بعد التطوير متسقًا مع حجم الفيلم ، والذي يُسمى الحد الأقصى لوقت التعريض. عادة يتم اختيار وقت التعريض الأمثل للفيلم الجاف بين الحد الأدنى والحد الأدنى من أوقات التعريض والحد الأقصى لوقت التعرض. وتسمى نسبة الحد الأقصى لوقت التعريض إلى زمن التعريض الأدنى بوقت عرض التعرّض.
23. ما هو تأثير حبر قناع اللحام الذي يكون كثيفا جدا أو الكتاب؟
الإجابة: عندما يقاوم اللحام ، يكون الحبر كثيفًا جدًا (أعلى من الشريحة أو موضع IC) ، فإن معالجة ما بعد المعالجة سوف تتسبب في ضعف ملحوم اللحام أو ضعف اللحام ، مما ينتج عنه ضعف في تركيب المكونات أو حتى عدم كفاية. إذا تم فتح الكتاب ، لن يكون عزل الخط سميكًا بما فيه الكفاية ، وسيحدث تسرب ، مما يؤثر على أداء ما بعد العملية.
24. ما هو تأثير قناع لحام اللحام التقليدي على السميكة أو الكتاب؟
الجواب: لأن جندى مقاومة الحبر ليس فقط طبقة واقية ، ولكن أيضا طبقة عازلة. إذا كان الجهد كبيرًا جدًا أو تأثيرًا بيئيًا معينًا ، تكون الدائرة عرضة للتسرب ، عندما تكون المسافة بين الخطين صغيرة. عندما تصل إلى مستوى معين ، سيتم إنشاء قوس بين السطرين. إذا ما تم كسر طبقة العزل في الخط ، فسيتم تقسيمها بسهولة وستحدث دارة قصيرة. في الطباعة المقاومة للحام ، يكون جزء الزاوية من الخط أكثر صعوبة في طباعة الزيت. إذا كان الحبر في جزء الزاوية سميكًا بما فيه الكفاية ، فإن سمك الحبر على مساحات كبيرة أخرى مثل سطح النحاس يكون أكثر سمكًا.
25. لماذا ينبغي استخدام الحبر لصق لصق المكونات بدلا من إضافة النفط؟
الجواب: لأن فتحة سد السائل المصدر لها ماء أقل نسبياً ، فإن اللزوجة العالية لن تتسبب في أن يكون ثقب التوصيل ممتلئاً بسبب التدفق ، وسوف يتطاير السائل خلال فترة ما بعد الشفاء. درجة الانكماش صغيرة نسبيا ، وفي الوقت نفسه لا تشكل بروز أو ظاهرة تكسير بسبب التبخر السريع للماء في الجسم بسبب ارتفاع درجة الحرارة خلال فترة ما بعد العلاج. إذا تمت إضافة النفط ، تكون لزوجته منخفضة نسبيًا ، والحبر منخفض. تكون السيولة قوية نسبيًا ، ومن السهل أن تتدفق عندما يتم توصيل الثقب ، مما قد يتسبب في عدم كفاية فتحة التوصيل وكون زيت لحام سطح اللوحة سيئًا. عندما يحدث الشفاء بعد ذلك ، فإن الماء الموجود في سائل الحبر سوف يتبخر بسرعة ، مما يتسبب في أن يكون ثقب السدادة زيتي أو مسدود بشكل سيئ.
26. ما هي قابلية التطور الجاف للأفلام وتطويرها؟
الإجابة: يشير التطور الجاف للأفلام الجافة إلى جودة الصورة التي تم الحصول عليها بعد التصوير والتعرض وتطوير الفيلم الجاف في أفضل ظروف العمل ، أي أن صورة الدائرة واضحة ويجب إزالة الجزء غير المعرَّف من دون بقايا ، وتركه بعد مكشف. يجب أن تكون الطبقة المقاومة (الغشاء الجاف) على سطح اللوحة ناعمة وصلبة بدون حواف. تشير مقاومة تطور الفيلم الجاف إلى درجة التعرض المفرط للفيلم الجاف المكشوف ، وتعكس مقاومة التطوير خط العرض لعملية التطوير.