Koti > Uutiset > PCB-Uutiset > PCB-aaltojuotosprosessin ja muotin prosessin kokovaatimukset
Ota meihin yhteyttä
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Sähköposti: sales@o-leading.com
Ota yhteyttä nyt
Sertifikaatit
Uudet tuotteet
Elektroninen albumi

Uutiset

PCB-aaltojuotosprosessin ja muotin prosessin kokovaatimukset

2020-11-24 15:47:30

Käytä suojaavaa die-aaltojuotostekniikkaa
Koska perinteinen aaltojuotostekniikka ei pysty käsittelemään hienojakoisten, tiheiden SMD-komponenttien juottamista juotospinnalle, on tullut uusi menetelmä: SMD-komponenttien suojaamiseen suojusmuotin käyttö juotospintatulpan aaltojuotoksen aikaansaamiseksi -johdoissa.




SMD Led Light -piirilevytehdas Led Grow Lightille

1. Edut suojatun paineaaltojuotostekniikan käytöstä
1) Toteuta kaksipuolinen sekoitettu PCB-aaltojuotostuotanto, joka voi parantaa huomattavasti kaksipuolisen sekoitetun PCB: n tuotantotehokkuutta ja välttää huonolaatuisen johdonmukaisuuden ongelman manuaalisessa juottamisessa.
2) Pienennä juotemaskin liittämisen valmisteluaikaa, paranna tuotannon tehokkuutta ja alenna tuotantokustannuksia.
3) Lähtö vastaa perinteistä aaltojuotosta.

2. Suojaava muotti
1) Muotin on oltava antistaattinen. Yleisiä materiaaleja ovat: alumiiniseos, synteettinen kivi, kuitulevy. Jotta aaltojuotosanturi ei tunnistu synteettistä kiveä käytettäessä, on suositeltavaa olla käyttämättä mustaa synteettistä kiviä.
2) Tee muotin pohjamateriaalin paksuus. Konelevyn takapuolella olevien komponenttien paksuuden mukaan muotin valmistamiseksi valitaan perusmateriaali, jonka paksuus on 5 mm - 8 mm.



Shenzhen PCBA yhden palvelun SMD-kokoonpanokortti

Muottimen prosessin kokovaatimukset
1) Muotin mitat: Muotin pituus ja leveys ovat vastaavasti piirilevyn pituuden ja leveyden sekä 60 mm: n kantopuolen leveyden ja muotin leveyden on oltava ≦ 350 mm. Kun piirilevyn leveys on alle 140 mm, voit harkita kahden piirilevyn asettamista muottiin hitsausta varten.
2) Prosessipuoli on 8 mm: n päässä reunasta, ja kaksi muuta sivua ovat lähellä reunaa 10 mm leveillä ja 10 mm korkeilla bakeliittinauhoilla muotin lujuuden lisäämiseksi ja muotin muodonmuutosten vähentämiseksi.
3) Jokainen vahvikepalkki on kiinnitettävä ruuveilla, ja ruuvin ja ruuvin välinen etäisyys on alle 150 mm.




elektroninen OEM-4-kerroksinen piirilevykokoonpanoanturi pcba-tehdas


4) Kun muotti on valmistettu, on tarpeen asentaa puristussolki (kiinnittää piirilevy muottiin) 100 mm: n ympäri ja sisällä ja kiinnittää huomiota seuraaviin kohtiin:
① Älä koske osiin yhden kierroksen jälkeen;
②Ei vaikuta DIP-laajennukseen;
Se voi vakauttaa piirilevyn muotissa.
5) Muotin neljä kulmaa on viistettävä R5: llä.
6) Kun muotin PCBA kulkee tinauunin läpi, jotkut osat nousevat tinaaallon vaikutuksesta. Siksi puristusmenetelmää käytetään eräiden helposti kelluvien osien ratkaisemiseen.

Tärkeimmät tällä hetkellä käytetyt menetelmät:
①Puristetut metallirautapalat;
②Asenna puristusosat muottiin;
③Tuotetaan kelluvia anti-paineosia.