Что делать, если паяльная маска печатной формы вздулась после пайки SMA?
После сварки SMA вокруг отдельных паяных соединений появятся светло-зеленые пузыри. В тяжелых случаях будут появляться пузыри размером с ноготь, которые не только влияют на качество внешнего вида, но и влияют на производительность в тяжелых случаях. Этот дефект также является процессом сварки оплавлением. Проблема часто возникает в середине, но время пайки волной больше.
Промышленный контроллер SMT монтажный завод PCBA
Причина:
Основная причина образования пузырей на паяльной маске - наличие газа или водяного пара между паяльной маской и подложкой печатной платы. Эти следовые количества газа или водяного пара будут захвачены им во время различных процессов. Когда происходит пайка при высокой температуре, газ расширяется, что приводит к расслоению паяльной маски и подложки печатной платы. Во время пайки температура контактной площадки относительно высока, поэтому сначала вокруг контактной площадки появляются пузырьки.
Одна из следующих причин может вызвать попадание влаги на печатную плату:
① Печатную плату часто необходимо очистить и высушить перед выполнением следующего процесса. Например, паяльную маску после травления следует просушить. Если в это время температура сушки недостаточна, влага будет унесена в следующий процесс. Пузыри появляются при высокой температуре.
② Условия хранения перед обработкой печатной платы неудовлетворительны, влажность слишком высока, и она не высыхает вовремя во время сварки.
③ В процессе пайки волной пайки сейчас часто используется водосодержащий флюс. Если температура предварительного нагрева печатной платы недостаточна, водяной пар во флюсе попадет внутрь подложки печатной платы вдоль стенки сквозного отверстия, и водяной пар сначала попадет на окружающую площадку. Пузырьки воздуха будут образовываться после сварки при высокой температуре.
Сборка китайской гибкой печатной платы
Решение:
① Строго контролировать все производственные звенья. Приобретенную печатную плату после осмотра необходимо сдать на склад. Обычно на печатной плате не должно образовываться пузырей в течение 10 секунд при температуре 260 ° C.
② ПХБ следует хранить в проветриваемом и сухом помещении, а срок хранения не должен превышать 6 месяцев;
③ Перед пайкой печатную плату следует предварительно запечь в печи при температуре (120 ± 5) ℃ в течение 4 часов;
④ Температура предварительного нагрева при пайке волной припоя должна строго контролироваться, и перед началом пайки волной припоя она должна достигать 100 ～ 140 ℃. Если используется водосодержащий флюс, температура предварительного нагрева должна достигать 110 ～ 145 ℃, чтобы водяной пар мог полностью испаряться.