Huis > Nieuws > PCB-nieuws > Wat moet ik doen als het soldeermasker van de drukplaat blistert na SMA-solderen?
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

Wat moet ik doen als het soldeermasker van de drukplaat blistert na SMA-solderen?

2020-10-31 11:10:22

Nadat SMA is gelast, verschijnen er lichtgroene bellen rond individuele soldeerverbindingen. In ernstige gevallen zullen er belletjes ter grootte van een vingernagel ontstaan, die niet alleen de kwaliteit van het uiterlijk beïnvloeden, maar in ernstige gevallen ook de prestatie. Dit defect is ook een reflow-lasproces. Het probleem doet zich vaak in het midden voor, maar de golfsoldeertijd is langer.


Industriële controller SMT-assemblagefabriek PCBA

Oorzaak:
De fundamentele reden voor het blazen van het soldeermasker is de aanwezigheid van gas of waterdamp tussen het soldeermasker en het PCB-substraat. Deze sporen van gas of waterdamp worden erin meegevoerd tijdens verschillende processen. Wanneer de soldeer-hoge temperatuur wordt aangetroffen, zet het gas uit. Dit leidt tot delaminatie tussen het soldeermasker en het PCB-substraat. Tijdens het solderen is de temperatuur van de pad relatief hoog, waardoor er eerst luchtbellen rond de pad verschijnen.


China PCB SMT-fabrikant

Een van de volgende redenen kan ervoor zorgen dat vocht op de printplaat wordt meegevoerd:
① De printplaat moet vaak worden gereinigd en gedroogd voordat het volgende proces wordt uitgevoerd. Het soldeermasker moet bijvoorbeeld worden gedroogd nadat het is geëtst. Als de droogtemperatuur op dit moment niet voldoende is, zal het vocht meenemen naar het volgende proces. Bellen verschijnen bij hoge temperaturen.
② De opslagomgeving vóór PCB-verwerking is niet goed, de luchtvochtigheid is te hoog en het wordt tijdens het lassen niet op tijd gedroogd.
③ In het golfsoldeerproces wordt nu vaak waterhoudende flux gebruikt. Als de voorverwarmingstemperatuur van de PCB niet voldoende is, zal de waterdamp in de flux de binnenkant van het PCB-substraat binnendringen langs de gatwand van het doorlopende gat en zal de waterdamp eerst het omringende kussen binnendringen. Luchtbellen worden gegenereerd na het lassen op hoge temperatuur.



China flex PCBA-assemblage

Oplossing:
① Controleer strikt alle productieverbindingen. De gekochte PCB dient na inspectie in het magazijn te worden geplaatst. Gewoonlijk mag de PCB niet binnen 10 seconden worden gebladerd bij een temperatuur van 260 ° C.
② PCB moet worden opgeslagen in een geventileerde en droge omgeving, en de opslagperiode mag niet langer zijn dan 6 maanden;
③ De print moet 4 uur voor het solderen in een oven op (120 ± 5) ℃ worden voorgebakken;
④ De voorverwarmingstemperatuur bij golfsolderen moet strikt worden gecontroleerd en moet 100 ~ 140 ℃ bereiken voordat het golfsolderen binnengaat. Als waterhoudende flux wordt gebruikt, moet de voorverwarmingstemperatuur 110 110 145 ℃ bereiken om ervoor te zorgen dat de waterdamp volledig kan worden verdampt.