Дом > Новости > PCB Новости > Способ предотвращения коробления печатной платы в процессе производства
Свяжитесь с нами
ТЕЛ: + 86-13428967267

ФАКС: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Электронная почта: sales@o-leading.com
Связаться сейчас
Сертификация

Новости

Способ предотвращения коробления печатной платы в процессе производства

2019-07-25 10:34:36
1. Инженерное проектирование: примечание по дизайну печатных плат:

А, расположение межслойного препрега должно быть симметричным, например, шестислойная доска, толщина между слоями от 1 до 2 и от 5 до 6 и количество листов препрега должны быть одинаковыми, в противном случае это легко деформироваться после ламинирования.
B, многослойные основные листы и препреги должны использовать продукты того же поставщика.
C, область рисунка линии внешней стороны A и стороны B должна быть как можно ближе. Если сторона A представляет собой большую медную поверхность, а сторона B - только несколько строк, печатная плата легко деформируется после травления. Если области линий с обеих сторон слишком разные, добавьте отдельную сетку на тонкой стороне, чтобы сбалансировать. Flex-Rigid PCB фабричный фарфор,




2, перед выпечкой противня:
Медная пластина предварительно обожжена (150 градусов по Цельсию, 8 ± 2 часа). Цель состоит в том, чтобы удалить влагу из пластины и полностью отвердить смолу в плите, чтобы дополнительно устранить остаточное напряжение в плите. Помогите. В настоящее время многие двухсторонние и многослойные плиты все еще придерживаются стадии до или после выпечки. Однако есть некоторые исключения для листового металла. В настоящее время временные нормы для противней для предприятий по производству печатных плат также противоречивы, начиная с 4-10 часов. Рекомендуется выбирать в соответствии с маркой печатной платы, изготовленной заказчиком, и требованиями заказчика к короблению. После нарезки на лобзик и сушки, весь кусок материала выпекается, а затем выгружается. Оба метода осуществимы. Рекомендуется высушить тарелку после резки. Внутренняя панель также должна быть запечена.
Жесткая гибкая печатная плата с ENIG,



3. Основа и уток препрега:
Степени усадки основы и утка препрега различаются после ламинирования, и направления резки и утка должны быть разделены при резке и ламинировании. В противном случае легко вызвать деформацию готовой доски после ламинирования, даже если она нажата, ее трудно исправить. Причина деформации многослойной платы заключается в том, что широта и долгота препрега не разделены, когда он ламинирован, и это вызвано беспорядком.

Как различить деформацию и широту? Прокатанный препрег наматывается в направлении основы, а направление ширины - в направлении утка; для листа из медной фольги длинная сторона находится в направлении утка, а короткая сторона - в направлении основы. Если он не уверен, его можно узнать у производителя или поставщика. Завод по производству жестких гибких печатных плат,

4. После снятия стресса после ламинирования:
Многослойную доску вынимают после горячего и холодного прессования, срезают или измельчают заусенцы, а затем выпекают в печи при 150 ° C в течение 4 часов, чтобы постепенно снять напряжение в листе и полностью отвердить смолу. Этот шаг не может быть пропущен.




5, пластина должна быть выпрямлена при нанесении покрытия:
Когда ультратонкая многослойная плита толщиной 0,4-0,6 мм используется для нанесения покрытия на поверхность пластины и нанесения рисунка, следует изготавливать специальные зажимные ролики. После того, как тонкая пластина зажата на летающей плите автоматической линии нанесения покрытия, зажим на всей летающей планке используется с круглой палочкой. Ролики натянуты вместе, чтобы выпрямить все пластины на рулоне, чтобы пластины после нанесения покрытия не деформировались. Без этой меры после нанесения медного слоя толщиной двадцать или тридцать микрон лист изгибался и его было бы трудно исправить.

6. Охлаждение доски после выравнивания горячим воздухом:
Когда выровняется нагревательная пластина печатной платы, на нее будет влиять высокая температура ванны припоя (около 250 градусов по Цельсию). После извлечения его следует поместить на плоскую мраморную или стальную пластину для естественного охлаждения и направить на машину для последующей обработки для очистки. Это хорошо для доски, чтобы предотвратить коробление. На некоторых заводах, чтобы повысить яркость свинцово-оловянной поверхности, горячий воздух платы помещается в холодную воду сразу после выравнивания. Через несколько секунд он вынимается для последующей обработки. Этот вид горячего и холодного удара может вызвать деформацию на некоторых типах плит. Изогнутый, многослойный или вздутие. Кроме того, на оборудовании для охлаждения может быть установлен воздушный плавающий слой.

7, обработка сновальной доски:
Jeddah pcb, печатная плата будет на 100% проверять плоскостность во время окончательной проверки. Все неквалифицированные доски будут выбраны, помещены в духовку, выпечены при 150 градусах Цельсия и под сильным давлением в течение 3-6 часов и естественным образом охлаждены под высоким давлением. Затем пластину вынимают путем сброса давления и проверяют плоскостность. Это сохраняет некоторые из досок, и некоторые из досок нужно нажимать два-три раза, чтобы выровнять. Пневматическая машина для правки деформируемой пластины шанхайского агента Хуабао имеет очень хороший эффект в исправлении перекоса печатной платы с помощью Shanghai Bell. Если вышеупомянутые меры по предотвращению деформации не осуществляются, некоторое давление при сушке доски бесполезно и может быть только списано.