Procede pour empecher le gauchissement de cartes de circuits imprimés pendant le processus de fabric

A, la disposition du préimprégné intercalaire doit être symétrique, par exemple un panneau à six couches, l'épaisseur entre les couches de 1 à 2 et 5 à 6 et le nombre de feuilles du préimprégné doivent être identiques, sinon facile à gondoler après laminage.
B, les feuilles de noyau multicouches et les préimprégnés doivent utiliser les produits du même fournisseur.
C, la zone de motif de trait du côté extérieur A et du côté B doit être aussi proche que possible. Si le côté A est une grande surface de cuivre et que le côté B ne contient que quelques lignes, la carte imprimée est facilement déformée après la gravure. Si les zones de trait des deux côtés sont trop différentes, ajoutez une grille séparée du côté mince pour équilibrer. Usine de PCB Flex-Rigide Chine.

2, avant de cuire la plaque de cuisson:
La plaque de cuivre est précuite au four (150 degrés Celsius, 8 ± 2 heures). Le but est d'éliminer l'humidité dans la plaque et de durcir complètement la résine dans la plaque afin d'éliminer davantage la contrainte résiduelle dans la plaque. Aidez-moi. À l'heure actuelle, de nombreux panneaux double face et multicouches adhèrent encore à l'étape de pré-cuisson ou de post-cuisson. Cependant, il existe quelques exceptions pour la tôle. À l’heure actuelle, les réglementations concernant la cuisson des plaques de cuisson dans les usines de fabrication de PCB sont également incohérentes, de 4 à 10 heures. Il est recommandé de choisir en fonction de la classe de la carte imprimée produite par le client et des exigences de ce dernier en matière de déformation. Après avoir coupé et fait sécher une scie sauteuse, tout le morceau de matériau est cuit, puis déchargé. Les deux méthodes sont réalisables. Il est recommandé de sécher la plaque après la découpe. Le panneau interne doit également être cuit.
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3. La chaîne et la trame du préimprégné:
Les taux de rétrécissement de la chaîne et de la trame du préimprégné sont différents après la stratification et les directions de la chaîne et de la trame doivent être séparées lors de la coupe et de la stratification. Sinon, il est facile de provoquer un gauchissement de la carte finie après le laminage, même si elle est pressée, il est difficile à corriger. La raison du gauchissement du panneau multicouche est que la latitude et la longitude du préimprégné ne sont pas séparées lorsqu’il est laminé et qu’il est causé par le désordre.

Comment distinguer la chaîne et la latitude? Le préimprégné laminé est enroulé dans le sens de la chaîne et le sens de la largeur correspond au sens de la trame; pour la feuille de cuivre, le côté long est dans le sens de la trame et le côté court est dans le sens de la chaîne. Si ce n'est pas certain, vous pouvez vous adresser au fabricant ou au fournisseur. Usine de circuits imprimés rigide et flexible.

4. Après élimination du stress après stratification:
Le carton multicouche est retiré après pressage à chaud et à froid, cisaillé ou moulu, puis cuit au four à 150 ° C pendant 4 heures pour relâcher progressivement les contraintes de la feuille et durcir complètement la résine. Cette étape ne peut pas être omise.

5, la plaque doit être redressée lors du placage:
Lorsque le panneau multicouche ultra-mince de 0,4 à 0,6 mm est utilisé pour le placage à la surface des plaques et le placage à motifs, des rouleaux pinceurs spéciaux doivent être fabriqués. Une fois que la plaque mince est fixée sur la plaque volante de la ligne de placage automatique, le clip de la barre volante entière est utilisé avec un bâton rond. Les rouleaux sont attachés ensemble pour redresser toutes les plaques sur le rouleau afin que la plaque après le placage ne se déforme pas. Sans cette mesure, après avoir plaqué une couche de cuivre de vingt ou trente microns, la feuille se plierait et serait difficile à remédier.

6. Refroidissement de la planche après le nivellement de l'air chaud:
Lorsque la plaque chauffante de la carte imprimée est nivelée, la température élevée du bain de soudure (environ 250 degrés Celsius) l’impactera. Après l'avoir sorti, il doit être placé sur la plaque de marbre ou d'acier pour un refroidissement naturel, puis envoyé à la machine de post-traitement pour le nettoyage. C'est bon pour le conseil d'empêcher le gauchissement. Dans certaines usines, afin d’améliorer la brillance de la surface de plomb-étain, l’air chaud du tableau est plongé dans l’eau froide immédiatement après son nivellement. Après quelques secondes, il est sorti pour le post-traitement. Ce type d'impacts chauds et froids est susceptible de provoquer une déformation de certains types de planches. Courbé, en couches ou cloquant. De plus, un lit flottant à air peut être installé sur l'équipement pour le refroidissement.

7, le traitement de la planche de gauchissement:
Jeddah pcb, la carte imprimée sera une inspection à 100% de la planéité lors de l’inspection finale. Toutes les planches non qualifiées seront sélectionnées, placées dans un four, cuites au four à 150 degrés Celsius et soumises à une forte pression pendant 3 à 6 heures, puis refroidies naturellement sous une forte pression. Ensuite, la plaque est retirée par décompression et la planéité est vérifiée. Cela économise certaines des planches et il faut appuyer sur deux ou trois fois pour niveler certaines des planches. La redresseuse de gauchissement pneumatique des plaques de l'agent Huabao de Shanghai a un très bon effet pour remédier au gauchissement du circuit imprimé à l'aide de Shanghai Bell. Si les mesures anti-gauchissement mentionnées ci-dessus ne sont pas mises en œuvre, une partie de la pression de séchage de la planche est inutile et ne peut être que mise au rebut.